粉体材料、食品添加剂等生产领域，流水线计数的精准度与效率直接影响企业生产调度、成本管控与市场竞争力。天津龙华诚信粉体技术有限公司等制造企业，长期面临人工计数误差高、复杂场景适配难、数据追溯无依据等痛点，传统计数方式已难以满足智能化生产需求。深圳讯鹏科技针对性推出 AI 视觉计数解决方案，以 “硬件 + 算法 + 数据看板” 的完整架构，为工厂流水线计数难题提供高效破解路径。

一、工厂流水线计数的核心痛点

1、效率与精度双低：人工数据提交存在明显延迟，长时间作业易因疲劳分散注意力，计数误差普遍达 5%-10%，直接影响生产数据准确性；

2、复杂场景适配不足：传统光电传感器无法应对异形件、粘连工件，以及透明、反光等特殊材质产品的计数需求，更难以兼顾缺陷识别等质量检测场景；

3、数据追溯能力缺失：人工录入的数据真实性难以核验，生产异常发生后，无法通过历史数据排查原因，追溯难度大；

4、数据同步滞后：计数数据需人工二次录入系统，无法与生产管理平台实时同步，导致生产调度决策缺乏及时数据支撑。

二、AI 视觉计数解决方案核心优势

（一）深圳讯鹏科技AI计数器：高精度适配，攻克复杂计数场景

解决方案内置丰富通用算法库，支持定制化训练模型，针对异形件、粘连工件、透明 / 反光物体、密集堆叠等传统计数方式难以应对的场景，实现 98% 以上的稳定计数精度。采用非接触式安装设计，无需改造现有流水线，即可快速适配粉体材料、食品添加剂等行业的生产需求，彻底解决人工计数与光电传感器的技术局限。

（二）深圳讯鹏科技AI计数器：边缘算力集成，降低部署成本

传感器内置边缘端算力模块，无需外接高算力服务器，即可高效完成图像采集、分析与计数运算，不仅大幅降低设备部署与运维成本，更实现毫秒级响应速度，避免数据传输延迟。同时，设备支持免费开放通讯协议及 API 接口，为后续系统拓展预留充足空间。

（三）深圳讯鹏科技AI计数器+电子看板：可视化管理，数据追溯可查

配套电子看板与管理软件，实现计数数据实时可视化呈现 —— 动态计数显示、时段统计、产线画面监控等功能一目了然，管理层无需现场值守即可掌控生产进度。软件内置录像溯源功能，可精准追溯历史计数数据与生产画面，当出现计数异常时，能快速定位问题根源（如工序堆叠、物料粘连等），为生产优化提供数据支撑。电子看板支持遥控器编辑修改数据，配备清零按钮（长按 3 秒即可清零采集数量），操作便捷易上手。

（四）深圳讯鹏科技AI计数器灵活集成，打破数据孤岛

全面覆盖 RS485、TCP/IP 通讯协议，免费开放 API 接口，可无缝对接 PLC、MES 等主流工业系统，实现计数数据与生产管理平台实时同步，彻底解决人工录入的数据滞后问题。相机支持 485 通讯，可设置双地址采集，实现 2 个相机数据自动相加统计，适配多工位、多产线的计数需求。

三、深圳讯鹏科技工业计数器方案价值：赋能工厂数字化升级

1、降本增效：98% 的高计数精度减少数据误差导致的成本损耗，非接触式安装与边缘算力设计降低部署与运维成本，同时解放人工劳动力；

2、管理优化：实时数据看板与录像溯源功能，帮助企业快速分析生产瓶颈，为生产调度、工艺优化提供科学依据，推动管理模式从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转变；

3、灵活适配：支持定制化算法训练与多系统集成，既能满足现有生产需求，也能适配未来产能扩张与技术升级，助力企业构建柔性生产体系；

4、竞争力提升：通过智能化、可视化的计数解决方案，帮助企业满足高阶生产管理需求，强化在行业内的技术与管理优势。

深圳讯鹏科技 AI 视觉计数解决方案，以精准、高效、易用的核心特性，直击工厂流水线计数痛点，无需改造即可快速落地。从天津龙华诚信粉体技术有限公司的生产场景，到各类制造企业的流水线升级需求，该方案正成为推动制造业数字化转型的重要工具，助力企业实现计数精准化、管理可视化、决策智能化。