安灯系统如何重塑新能源汽车工厂的异常管理

在新能源汽车工厂的生产管理中，异常情况的快速处理和生产透明化是提升效率和质量的关键。深圳讯鹏科技的安灯系统（ANDON系统）作为一种先进的生产线运行保障及决策支持平台，通过实现从发现并上报异常、提出异常解决方案、跟踪异常，达到异常处理的闭环管理，为生产一线人员和管理人员提供了端到端的快速反应机制。

一、安灯系统的核心功能

1. 生产线运行保障及决策支持

安灯系统通过搭建PC端和工位终端系统环境，实现端到端的互通机制。一旦出现生产异常，发现人员可以随时使用工位终端系统，利用触屏与外接设备上传方式备注异常详情，快捷而简便地操作，进行异常问题反馈。

2. 异常信息层级响应流程

系统采用自动匹配异常层级响应流程机制，将异常信息及推送至待响应人，同时，将异常消息对接到相关人员短信以及语音播报进行提醒。依照异常问题层级响应机制，建立标准的异常信息处理业务流程，提高人员快速反应和处理能力，达到高效跟踪、快速处理信息的业务闭环管理效果，同时具备异常逾期自动升级的功能。

3. 实时数据展示与操作

安灯系统提供工单信息的实时显示与操作，生产节拍的实时采集，搭建生产现场可视化环境。通过大屏搭建现场可视化环境，实时展示异常信息状态，为支持安灯、声光异常提醒等多种自动化设备预留可扩展接口，提供及时、准确、直观的决策依据。

二、安灯系统的架构

1. 生产线各操作工位布置呼叫终端

实现现场信息采集。工控机完成系统服务器与各呼叫终端的数据交互，及部分现场用户功能设置。服务器负责数据存储，WEB客户端实现主数据维护及生产数据同步，并创建生产看板与生成报表。

2. 异常提醒流程

员工发现异常停工触发相应的按键，广播语音播报安灯信息，系统开始计时，直到应答人员到场点击相应键确认，这段时间为反应时间；应答人员解决问题后点击相应按钮确认恢复生产（解除异常提醒），这段时间系统计时为处理时间。呼叫处理结束解除异常提醒后，在工控服务机备注呼叫原因、处理方案等信息。

三、安灯系统的实际应用案例

某新能源汽车工厂在引入深圳讯鹏科技的安灯系统后，生产效率和产品质量得到了显著提升。通过实时监控生产进度和优化生产流程，工厂减少了因设备故障或物料短缺导致的停机时间，提高了生产效率。同时，通过数据分析，工厂优化了生产计划，降低了生产成本，提升了客户满意度。

深圳讯鹏科技的安灯系统为新能源汽车工厂提供了生产进度可视化的解决方案。通过实时监控、生产流程透明化和数据分析，安灯系统不仅提高了生产效率和管理水平，还优化了生产流程，降低了生产成本。