工业制造场景中生产设备管理,是管理哪些方面？

在工业制造场景中，设备管理主要涉及以下几个方面：

一、设备运行管理

1. 设备状态监测

实时监控设备的运行状态，包括开机、停机、运行、故障等状态。通过传感器、数据采集系统等技术手段，获取设备的各种运行参数，如温度、压力、振动、电流、电压等，以便及时发现设备的异常情况。

2. 设备运行调度

根据生产计划和设备的实际情况，合理安排设备的运行时间和任务分配。通过优化设备的运行调度，可以提高设备的利用率，降低生产成本。

——例如，在钢铁企业中，根据生产订单和设备的产能情况，合理安排高炉、转炉、连铸机等设备的运行时间，以确保生产的顺利进行。

3. 设备维护保养

制定设备的维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、调整等维护工作，以延长设备的使用寿命，降低设备故障率。

——例如，在化工企业中，对关键设备如反应釜、离心机等，制定详细的维护保养计划，定期进行设备的清洗、润滑、更换易损件等工作，以确保设备的正常运行。

二、设备维修管理

1.故障诊断与处理

当设备出现故障时，及时进行故障诊断，确定故障原因和故障部位。根据故障情况，采取相应的维修措施，如更换零部件、修复电路、调整参数等，以尽快恢复设备的正常运行。

——例如，在电子制造企业中，当生产设备出现故障时，技术人员会通过设备自带的故障诊断系统或专业的检测设备，快速确定故障原因，并采取相应的维修措施，以减少设备停机时间。


2.维修计划制定

根据设备的使用情况和故障历史记录，制定合理的维修计划。维修计划包括定期维修、预防性维修和紧急维修等，以确保设备的可靠性和稳定性。

——例如，在机械加工企业中，对关键设备如数控机床、加工中心等，制定定期的维护保养和维修计划，根据设备的运行时间和加工精度要求，定期进行设备的精度调整、润滑系统清洗、电气系统检查等工作。


3.维修资源管理

管理维修所需的人力、物力和财力资源，包括维修人员、维修工具、备件库存等。合理配置维修资源，提高维修效率，降低维修成本。

例如，在汽车制造企业中，建立完善的备件库存管理系统，根据设备的故障历史记录和维修需求，合理储备常用备件和易损件，以确保在设备出现故障时能够及时更换备件，缩短维修时间。

三、设备资产管理

1. 设备台账管理

建立设备台账，记录设备的基本信息、技术参数、购置日期、使用部门、维修记录等。通过设备台账管理，可以全面了解设备的资产状况，为设备的管理决策提供依据。

——例如，在电力企业中，对所有的发电设备、输变电设备等建立详细的设备台账，记录设备的型号、规格、生产厂家、安装地点、投运日期等信息，以便对设备进行统一管理。


2.设备折旧管理

根据设备的使用年限和价值，计算设备的折旧费用。通过设备折旧管理，可以合理分摊设备的成本，为企业的财务管理提供依据。

——例如，在制造业企业中，对固定资产设备按照国家规定的折旧方法进行折旧计算，将设备的折旧费用计入生产成本或管理费用，以反映设备的使用成本。


3.设备报废管理

当设备达到使用年限或出现严重故障无法修复时，及时进行设备报废处理。制定设备报废标准和流程，对报废设备进行评估和处置，确保设备资产的合理利用和安全环保。

——例如，在化工企业中，对达到使用年限或存在安全隐患的设备，按照国家相关规定进行报废处理。对报废设备进行评估，确定其残值，并采取合理的处置方式，如拍卖、回收等，以减少企业的损失。

四、设备安全管理

1.安全操作规程制定

制定设备的安全操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。对操作人员进行安全培训，确保操作人员熟悉设备的安全操作规程，避免因操作不当而引发安全事故。

——例如，在建筑施工企业中，对起重机、升降机等特种设备制定详细的安全操作规程，对操作人员进行严格的培训和考核，确保操作人员持证上岗。


2.安全检查与隐患排查

定期对设备进行安全检查，排查设备的安全隐患。对发现的安全隐患及时进行整改，确保设备的安全运行。

——例如，在矿山企业中，对矿山设备如破碎机、提升机等进行定期的安全检查，排查设备的电气系统、机械系统、制动系统等方面的安全隐患，确保设备的安全运行。


3.安全事故处理

当设备发生安全事故时，及时进行事故处理，采取相应的救援措施，减少事故损失。对安全事故进行调查分析，查明事故原因，制定防范措施，避免类似事故的再次发生。

——例如，在化工企业中，当发生设备爆炸、泄漏等安全事故时，立即启动应急预案，进行事故救援和处理。对事故进行调查分析，查明事故原因，加强设备的安全管理，提高企业的安全生产水平。