安灯呼叫系统实现汽车零部件车间异常秒级响应

在汽车零部件制造领域，车间生产效率与异常处理速度息息相关。传统车间常因异常响应滞后，导致生产停滞、成本攀升、交付延迟等问题。安灯呼叫系统成为解决这一难题的智能化利器，尤其在汽车零部件车间，发挥着至关重要的作用。

一、安灯系统软件后台功能介绍

1.可自由维护系统后台用户，新增、删除、配置密码、授权角色等。

2.可管理与系统连接的安灯网关，可对网关进行管理，如删除网关、为网关分配产线工位、查看网关状态、查看网关IP等。

3.可自由维护工厂模型，如车间、产线、工位等。

4.可对安灯的数据进行汇总分析，如当前待解决、解决中、已解决的任务；今日平均响应时间、今日平均解决时间；呼叫情况；本周、本月、季度、年度的安灯分析；30天呼叫趋势图。

5.可展示不同产线、工位中，报警项被呼叫的占比；以及不同产线、工位中，报警项的总次数以及各个报警项的占比；可根据时间、组织机构筛选。

6.可展示响应人响应安灯的数据分析。包括：响应次数分布（超时响应还是按时响应）、平均响应耗时、响应耗时排行TOP10、超时响应次数排行TOP10、不同人员响应次数、不同人员响应中超时与按时的占比；可根据时间筛选

7.展示响应人解决安灯的数据分析。包括：解决耗时的分布、平均解决耗时、平均最慢或最快解决耗时排行TOP10；不同报警项的平均解决耗时；可根据时间筛选。

8.可监控每个工位的安灯情况；可根据组织机构筛选。

9.可为报警项配置【人机料法环测】等报警标签，可为报警项配置安灯的响应时间。

10.可指定产线中，某个工位呼叫的报警项，由哪个响应人进行处理。

11.展示安灯的每次呼叫的记录。展示30天不同组织机构的呼叫数量；可根据报警项、报警标签、报警时间、组织机构等筛选呼叫记录；可为呼叫记录配置问题原因与解决方案。

12.对安灯模块进行自定义配置。可指定触发器的4键作为取消键、是否启用响应、结束呼叫时是否需要响应人权限。

13.可设置智能腕表对应负责人，且绑定异常项信息推送

二、安灯系统看板

看板显示端为车间现场各产线、工位的呼叫情况提供了直观呈现。操作便捷，可自由编辑看板名称、开启/ 关闭语音播报功能，灵活选择对应产线与异常项的显示内容，让车间现场人员对异常状况一目了然，及时响应。

三、安灯呼叫按钮盒功能说明

安灯触发器采用电池供电，无线LORA 通讯，配备五个按键，包括 4 个异常按键（设备、品质、物料、管理）与 1 个取消按键。操作简便，第一次触发即刻呼叫异常，第二次触发则表示异常处理完成，而异常处理过程则由腕表端进行响应，确保流程顺畅。

四、安灯腕表功能介绍

智能腕表具备无线WiFi + 4G 通讯功能，可实时接收员工异常信息推送并迅速响应。当责任人任务繁忙时，可将待处理异常信息移交他人，实现高效协同。在同一车间，若多个责任人负责同一异常项，一旦有人响应，其他人即刻知晓，异常项随即转为 “处理中” 状态，避免重复报警与资源浪费。

安灯呼叫系统凭借强大的后台管理、精准的数据分析、实时的监控功能以及便捷的触发器与智能腕表协同，为汽车零部件车间打造了一套异常秒级响应的智能解决方案，有效提升生产效率，降低运营成本，助力车间智能化升级，成为汽车零部件制造企业迈向智能制造的关键一步。