智能装备看板助力OT工程师打造自动化车间数字化管理

在快速发展的工业时代，原始设备制造商（OEM）面临着前所未有的挑战。传统单机设备同质化严重，竞争力不强；仅提供设备无法满足用户日益增长的数字化需求；现场对接设备、集成系统复杂多样，交付效率低下。面对这些挑战，智能装备看板系统为OT工程师量身打造了一套装备数字化生产力工具，助力他们打造高效、智能的自动化车间。

一、智能装备看板系统简介

智能装备看板系统是专门为OT工程师设计的数字化管理工具，具备高速稳定的数采能力、酷炫美观的组态看板、快速灵活的集成互联以及即插即用的硬件拓展功能。这套系统不仅能够实时采集和分析设备数据，还能通过直观的可视化界面帮助工程师快速掌握生产状态，从而实现对自动化车间的精细化管理。

二、智能装备看板系统价值：

1、帮助装备更加先进：实现数字化单机/数字化产线

① 高速采集与实时控制，优化质量与调度。

② 建高质量数据模型，分析瓶颈提效率。

③ 用酷炫看板及专业分析，满足多场景可视化

2、成为行业方案服务商：具备数字化工厂的建设能力

① 低成本速融异构数据，实现现场数据自动流转与共享。

② 提供多行业领域解决方案套件，开箱即用，提升交付效率。

③自主可控开发插件，便于企业知识沉淀，复用行业标准场景。

3、获得全生命周期客户价值：提供数字化/系统化的售后服务

① 设备全生命周期服务平台，沉淀数据、优化流程、降本增效。

② 远程运维、在线维护，快速响应，提升维修效率与客户满意度。

③ 一机一码统一管理，收集反馈与使用数据，持续优化产品质效 。

三、智能装备看板硬件介绍

四、智能装备看板软件介绍

       1、高速稳定的数据采集能力

提供100ms高速稳定数采与独立链路实时控制。支持200+主流工业通讯协议，支持热插拔快速响应更新。提供动态驱动框架，支持自主开发定制。

2、强大的数据处理引擎

能满足现场批次生产追溯、过程生产统计分析、设备运维效率优化等现场业务场景的数据采集清洗、管理及分析模型构建。结合多维分析组件和报表工具，快速对工业现场生产过程的业务场景进行统计分析。

3、丰富的人机界面资源库

提供真正意义上的所见即所得的开发平台开箱即用的可视化组件、套件、主题库，全程只需拖拉拽即可实现零代码搭建组态画面及分析报表。无需关注技术细节，简单培训即可快速上手使用。

4、自助式BI分析

自助式数据分析，专业的数据可视化工具，支持工业大屏、经营驾驶舱、多维分析展示；灵活自定义报表，解决“中国式复杂报表”难题。帮助企业实现数据驱动的决策，提高生产效率，降低成本，以及确保设备安全可靠运行。

5、企业应用自主可控

提供大量自动化事件，可适应各种需求场景。工程师无需编写代码，只需配置事件中的条件和动作即可实现多种功能。即使是功能相对复杂的系统，也可以进行二次开发。有经验的工程师可以根据开发文档编写代码来实现所需的功能。

6、互联互通-第三方IT系统对接

集成互联提供可视化的配置方式，支持与设备、数据库、第三方系统无缝连接，实现数据交换、信息共享和功能协同。方便企业进行生产信息化管理工程师通过该工具与事件编排联动，可视化适配搭建简单的业务场景需求。

五、智能装备看板应用案例

       针对电机生产企业现状，运用装备+ 低代码平台讯鹏CMS 打造数字化装备解决方案。打通数据接口，实现柔性生产，提升数据价值。

       ① 生产监控：借助高速数据采集监控生产，改变操作员对加工情况不知情的局面。

② 生产记录追溯：加工前扫描条码，绑定产品与原材料条码，实现双向追溯，便于后期数据查询。

③ 生产数据存档：加工前后扫码，绑定产品、原材料条码及加工数据，扫码即可查询物料加工记录与数据。

④ 对接工厂 MES 系统：利用预留接口对接工厂 MES 系统，达成全厂统一生产管理，防止信息孤岛形成。