冲压焊接设备生产管理系统是对生产设备的产量、效率、状态和设备参数进行实时监控和记录的一个系统。它可以通过传感器、RFID或PLC实现生产数据、人员数据、设备的流量、速度、加速度、温度、压力、震动和能耗等各项参数实时监控，通过人工点检记录设备的维护情况和人员的绩效考核，实现异常数据实时反馈、管理推送可视化、现场监控远程化、过程管控集成实时化，最终实现工厂的数字化管理。

讯鹏生产管理系统是基于自动化和信息化高度融合的制造业产业升级。通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析，致力于提升企业的生产效率，优化企业生产工艺和工序；降低企业的生产成本，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本；提升企业形象，加快人员培养。

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。数字工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。早在2000年前后，上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字工厂。今年来，随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升，对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高，离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字工厂的建设。

巨龙电机的生产车间根据产品的不同状态来追溯当前产品的生产进度，同时根据数据采集传输各个区域中的LCD生产看板中。

一般对于这种生产型工厂来说，工厂车间生产过程无疑是最重要的管理环节，有些繁琐的生产制造细节能让企业很难找到合理的生产管理解决办法，会导致人工效率低，错误多，使用投入成本高。首先如果需要解决这些问题，工厂就必须要有一套属于自己的生产管理系统，这样才能很好的提高生产效率，节省生产时间，实现精益生产，一体化管理。

工厂车间生产管理系统是当代企业重要的技术管理保证，它关系着企业对生产产品与质量的记录，而且还会影响一个企业服务管理水平与企业名誉。工业设备的正常运行、设备故障管理、设备保修等等构成了工业设备管理的内容。尽管现在工业设备管理已经实现了现代化，但是依然会有一些问题的存在，使其管理设备、和生产质量水平低下。

腾美汽车内饰有限公司主要销售汽车内饰用品为主，所以多为生产制造加工等工序，因此优化产线管理、提高生产效率是他们最大的需求。