服务支持

过去最好的服务表现,就是是今天最低的标准!

Q1什么是看板管理系统?

车间看板管理系统涉及生产计划与实时进度。利用软件系统和液晶显示屏/LED电子看板,让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生产过程中存在的问题。此系统可通过软件进行生产计划下发,进行生产信息的采集和整理(包括产量,不良品,效率,等…),报表的导出和打印,LED电子看板或液晶看板实现了生产数据的现场可视化。让企业实现了生产数据的透明化和可视化管理。



作者:张正仪
Q2常见的生产管理看板栏目信息有哪些?

MES系统,条码追溯系统,生产管理系统,车间看板系统,电子看板,看板管理系统,看板系统,车间电子看板,精益管理看板,制造执行系统,看板管理软件,生产计划看板,生产进度看板



作者:张正仪
Q3生产管理看板系统中常用术语介绍。

* 节拍时间:每生产一个产品规定标准时长。

* 工作时间段:遥控器可设置12个时间段,可设置关闭或打开。

* 计数步长:一次信号累加的产量数值。

* 计数间隔:上次计数到下有效计数的规定时间间隔,防止人为导致的数据错误。

* 闭合时长:指计数时给予看板信号的持续时长,提高准确性,防止误判。

* 自动清零时间点:可设置两个时间点,可关闭或者打开,自动清零实时变量数据不清零人为设定数据。

* 通讯接口:可支持预留RS485通讯接口,便于后期配套生产管理系统软件。

* 数据保存:在看板断电情况下,时间依然运行,历史数值保持断电前的数据。

* 报警比值:通过设置数据比值,通过程序自动控制警灯等报警设备发出预警信号。

* 数据依据:人为编辑数据和参数设置、外部传感器或信号使数据发生变化、看板程序自动计算。


作者:张正仪
Q4生产管理看板系统软件的主要作用?

RS485总线结构采用专线传输,信号传输稳定。但是因为485信号传输线路需要手拉手方式敷设,中间不能有分支,有些地方可能要迂回放线,所以在线路敷设时工作量比较大,一旦其中一台子钟出现故障,后续子钟都无法正常对时运行

1、可以通过软件介面实时监控所有看板的数据;


2、可以通过软件设定看板的参数或进行数据修改、清零等操作;


3、可以将看板数据定时存入数据库;


4、可以对历史数据进行查询、报表、打印、分析及导出Excel表格等操作。



作者:张正仪
Q5生产看板管理系统主要构成部分?

实际在不同场合时钟系统方案没有本质区别。是否需要将具体的时钟系统设计成分层结构,都只取决于建筑集群的多少和范围的大小,与建筑群本身的用途基本没有关系。

1、数据采集部分:主要实时采集车间现场生产产能与状态。


2、数据传输组网:使数据汇总到服务器,通过工业通讯方式(RS485、TCP/IP、RF433、lora等),实时进行数据上传。


3、系统输出部分:通过车间看板,移动端,后台管理端软件进行实时数据监控的形式。


4、系统控制部分:包括上位机软件,以及数据库服务器与客户端电脑。


作者:张正仪
Q6如何规划一套适用于自己工厂的车间看板管理系统?
一、提供需要推行生产管理系统的生产车间、产线、机台设备、等整体分布状况。
  1、需要管理的有多少车间,对应的车间名称是什么?
  2、一个车间分别分布了多少条产线,或者分为多少个生产类别的线体?

  3、一个车间有多少设备机台需要管理和统计生产信息,它们的分布位置和分布面积?(此项再做无线数据汇总时需要考虑有效的无线通讯距离)


二、确认生产车间现场电子看板的配置要求。看板的体现形式可以按照如下5个类型来划分。
  1、同一个车间每条产线一个看板。
  2、同一个车间多条产线一个看板。
  3、同一个车间分区域来做多个或者一个汇总看板。
  4、同一个车间多个机台设备做一个看板汇总,或分机台类别做相应数据看板。

  5、汇总多个车间信息的整体生产数据电子看板。


三、明确看板显示界面的内容,需要提供显示的栏目名称和对应的数据内容
    看板数据通常分为四类:(显示数据类型根据用户管理方式定义,以下仅供参考)
  1、生产计划数据(订单编号、生产型号、计划产量、标准产能、节拍时间、等)
  2、实时采集数据(实际产量、不良数量、生产状态、异常时间、等)
  3、程序计算数据(适时产量、达成率、稼动率、产能达成率、不良率等)

  4、隐藏设置数据(计数参数设置:节拍时间、延时时间、闭合时间,工作时间段、节拍时间等)


四、生产管理系统软件需要解决的问题,比如报表统计格式需求,满足生产流程需求,满足符合当前生产管理现状的功能。


作者:张正仪