在现在的生产制造的过程中，需要时不时的向设备投放物料，但是每个设备的傍边储存物料的区域有限，所以每次只能存放少部分物料，有时候还会出现物料已经使用完了但是设备还在运行，造成设备受损。就算而且经常需求人工去提醒物料员准备物料，每个设备需要的物料都不一样，浪费时间也浪费成本，所以物料的准确及时供应成为生产企业重点考虑的问题。

讯鹏科技安灯系统（Andon）系统本质上是发现问题及时将问题传递给相关人员，将问题阻止在最初的地方并及时解决问题，设置一种视觉系统以警示团队货提示某个生产流程需要帮助。安灯（Andon）是一种提高产品制造质量和生产效率的最佳手段，目前汽车生产行业已经全面应用，目前安灯（Andon）系统已经推广到全球各个制造相关的行业。

今天信息技术应用发展迅速，生产管理系统已经得到了快速的普及和推广，各种设备信息、质量信息和物流信息都已经具备了系统性的收集展示必要条件，不管是对于我们工业的管理还是生产过程的优化安灯系统都是一种处理问题比较快捷，提高生产效率的最佳办法。

讯鹏安灯Andon呼叫管理系统是一个面向全球制造业生产现场，快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求，实时掌控和管理生产线状况的专门应用软硬件系统，实现生产透明管理。它是精益制造执行中的一个核心工具，也是MES制造执行系统中重要的组成部分。

烟台和兴产业有限公司位于烟台市莱山区，占地两万平方米。公司主要从事塑料精密部件的注塑加工以及模具加工的有关设备、机器设计与制造。

本次讯鹏为苏州镭超科技有限公司设计的安灯系统成功的将企业生产线的有纸化作业改变成了无纸化作业，以往需要手工记录的相关数据，信息传达等转变为一种安灯系统型的现代化生产模式，让我们管理者能在第一时间发布信息，了解信息。

讯鹏为某电梯企业做的安灯报警看板是LED不锈钢边框同步显示看板，内容包含设施生产状态与各机械设备的运行生产信息，为管理人员提供更直接和准确的生产现状信息，更重要的是让机械维护人员更快速的了解各工位设备的运行状况，从而更快速的为生产人员解除故障，实现跨部门的无间合作，为公司节省资源和提高生产效率。

随着工业生产的不断发展，车间生产线的效率和准确性对于企业的成功至关重要。为了实现更高效的生产工作，我们推出了一款SOP电子作业指导书系统。该系统通过直观的界面、快速排产功能和无纸化生产等特点，为车间生产线提供了更好的细节处理能力，同时减少了纸张浪费，进一步提高了生产效率。

新能源汽车智能工厂电子E-SOP电子作业指导书系统是新一代的优化生产管理方案，它可以让我们的生产作业更加标准化，其目的主要是让企业员工良好的完成作业指导、积累技术经验，然后通过文件的方式来加以保存，但是人员的流动对企业也是一大难题，人员流动就意味着技术与经验的流失，这是一个比较尴尬的问题，这一问题在今天已经有很好的处理办法了，讯鹏SOP无纸化电子作业指导书系统是一个通过服务器存储和处理数据，客户端系统设置和发送指令，工位终端显示和反馈信息的一个无纸化电子作业指导书系统。整体的服务器和硬件的部署也是需要根据企业的生产现场确认后，选择最优的实施方式。下面我们就来具体了解一下这一系统吧。

在数字化转型的过程当中，数字化生产线也在不断的优化，其中SOP作业指导书的变化尤其大，它的演变改变了现在许多麻烦的环境，由最初的纸质作业指导书变成了现在的电子化。讯鹏ESOP无纸化电子作业指导书是转为数字化生产线上的作业指导书量身定制的一种新型电子显示模式，它能把作业指导书利用显示屏展示，并统一管理和集中控制的一套管理信息平台。把作业指导书统一管理和集中控制，并实现系统上的作业指导书快速发放的一套系统。通过无纸化作业，降低企业成本，增加企业利润，最大限度提升企业的形象和竞争力。

一件符合要求的产品，当然要按标准来制造。E-SOP实现作业指导书电子化，并统一管理和集中控制的一套管理信息平台。无纸化作业，降低企业成本；减轻SOP管理工作负担，提高企业协同；目视管理，提高企业形象与现场管理水平。

讯鹏E-SOP系统是新型智能制造解决方案,融合了精益生产与智能制造的先进管理理念，优化生产过程,从而达到提升生产效率、提高产品品质;降低人员成本的目的;提升企业管理水平和行业竞争力。

ESOP系统是电子作业指导书的英文简称，原来工厂的作业指导书都是打印成纸质文件下发到工位，现在的互联网时代也优化了生产管理SOP无纸化作业指导书系统，管理员通过后台将库里的SOP文件直接下发到工位SOP安卓触摸一体机，由工位一体机自动显示sop文件，多页文件实现自动切换展示，可以触摸放大缩小，重要消息一键下发无需口头传达，工位人员需确认后即可退出。每个工位的平板还可以选择加装报警灯，可以按照需求设置报警类型，有异常需求时直接选择即可，报警灯会安装设置的光源判断报警需求。所有下发的文件都可以进行备份，方便后期需求适用的时候可直接通过密码或者关键词搜索出来使用，无需二次下发。

“SOP无纸化作业指导生产管理系统”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。

在2022年的今日，全国各地的企业都面临着全球化的行业竞争与挑战，各行业为了追求客户成就必须不断优化设备以及产品的品质，提高产品的出货的速度，提高产品研发能力,各企业相继引入精益生产管理系统ESOP无纸化电子作业指导书解决方案，它是基于纸质的作业指导书进行升级优化后的指导书系统，可以。帮助工人在制造现场获取所有工艺信息，包括工步、二维图纸、三维模型、批注、标准文档和三维标注信息等。

工业生产中用到的无纸化电子作业指导书系统（ESOP）是指的生产过程中员工可以根据所需要的生产过程进行一个快速的学习，实现快速进入生产状态。指导书是可以作业组合单而制成。它是记录着一个零件从基础开始进行生产，随着作业的顺序，对每个工位的生产数量每个工业的作业内容进行播放，保证生产产品的品质，实现精益生产的一道重要工程。

SOP无纸化电子作业指导书是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，并加以改进。同时，有了SOP无纸化电子作业指导书，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，SOP无纸化电子作业指导书对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。许多企业在花费大量的时间制定与审核SOP无纸化电子作业指导书，却因为其在发布与更新上具有很大的难度，

在今天这个工业自动化盛行的时代，很多的生产型企业都已经把之前老套的管理生产模式改革了，如今说起自动化改革那涵盖的内容量极大。帮助企业自动化改革的内容很多，是可以根据生产类型、管理模式、工厂生产线规模等来制定的，现在自动化精益生产管理系统的类型有生产管理看板系统、安灯呼叫管理系统、ESOP无纸化电子作业指导书系统、ESD防静电系统、工业智能终端等管理方式。

讯鹏E-SOP系统是专门为生产型企业数字化转型研发的无纸化电子作业指导书显示系统，它可以把以往的纸质作业书改变成电子的，然后显示到LCD屏幕上面，并实现系统上作业。通过无纸化作业，降低企业成本，增加企业利润，最大限度提升企业的形象和竞争力，同时在产品上也更加能保证产品的质量，实现快速不良品追溯、查询等，让精益生产不是梦。

制造业sop是将生产作业标准化，将某一个项目订单生产步骤和要求按照需要的格式描述出来，通过LCD液晶显示屏显示，以指导和规范日常工作。其精髓就是将细节进行优化，实现精益生产。只有不断优化生产流程才可以成为优秀的生产企业。SOP可以将企业积累下来的技术和经验，记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失；可以使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术。

成都易控智联项目本次采用的就是讯鹏自主研发的标准,ESOP无纸化电子作业指导书系统,可以对每个作业程序的控制点操作的优化，员工可以按照ESOP无纸化电子作业指导书系统进行操作，这样就减少了失误的产生。即使出现失误也可以很快地通过ESOP系统加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了讯鹏ESOP无纸化电子作业指导书系统，为工厂节约了一些管理投入成本。

电子作业指导书系统是对每个工位以及作业程序的控制点操作优化，SOP一体机上面直接展示了作业需要和注意事项，这样每个员工都可以根据SOP电子作业指导书管理系统的相关规则来做事，保证了我们日常工作的连续性。

在2022年很多的电子企业都已经对ESD防静电实时监控系统有了较大的了解，我们现在的主流工业生产区域或易产生静电的工位都已经采取了一定的防静电管理措施，并且还引入了ESD防静电实时监控系统等仪器设备，一些把控严格的工厂在进入车间的门口还设置了防静电门禁系统。以上这些手段都能够在一定的程度上有效的防止静电产生，但是不能完全保证在生产的过程中不产生静电，也不能有效性进行及时追溯、动态地检查，也不能在措施失效时及时给出报警提示。另外，电子企业的生产线具有工位多、场地大、分布广的特点，所以通过网络把“集线控制器”、“接地监控器”、“腕带”、“数据转换器”、“计算机”等设备连接起来，组成一个完整的静电监控网络系统，在系统软件的控制下，实现真正意义上的实时监控、数据储存、以及动态显示等功能，就可以解决长期以来工厂里对静电监控和数据采集记录等难的问题。

静电二字大家并不陌生，它对人体的危害并不大基本不会对人体造成危害，但是它对于工业来说是很大的危害，它会对产品品质、生产设备、生产环境都有很大的影响，所以深圳市鑫瑞辉腾电子才对其这么重视，车间生产线每一个员工都配备有防静电手腕带，同时还配备了工业智能除静电离子风机，为生产过程中过不产生静电对产品危害打造双重保险。

讯鹏ESD防静电监测管理系统是通过静电仪对员工的佩戴情况进行实时监测，管理员可以实时查看每个员工的上岗和佩戴情况，从而解决因生产时静电对产品质量的危害。

现在生产型企业作为全球经济竞争的制高点，很久以前都受各国广泛重视，现在随着“中国制造2025”的推出，中国制造已经全面像“中国智造”迈进了。当代云计算、大数据、物联网、人工智能的风波已像黑马基一样一路攀升了，他正在推动着制造企业数字智能化转型，新一轮科技革命和生产制造变革新突破已经盛行了，工业防静电管理系统市场需求极大。

在我们的日常生产过程中难免会产生静电，但是这个小小的静电会给我们带来很大的麻烦。静电是一座静态的电荷。它是存在物体表面电荷的积累，在正常的情况下，原子的质子和电子数量相同，就会出现负平衡，所以并不带电，但是一旦有其他因素导致电子脱离轨道，那么就会造成电子分布不平衡，集中带一块就会产生静电。

众所周知生产型企业的生产设备和操作员工必然不少，但是生产型企业在产品的生产制造过程中难免会遇到静电，但是别小看这个两个字，它会给我们带来意想不到的困扰和麻烦。静电是一种客观的自然现象，是物体的表面由于接触、摩擦或感应等原因所造成的电荷不平衡而形成的正电荷或负电荷。静电能够使生产中的粉体连续下降，阻碍管道、筛孔通顺，致使输送不畅发生系统憋压，超压可以使得设备损坏。贮运塑料等产品期间，静电放电会造成产品熔融、粘结、色更使之分解损坏、报废等。静电放电能量有几率造成计算机、生产调节仪表、安全调节系统中的硅元件报废导致误操作而酿成事故等。这些都是对生产型企业的一大痛点！

随着时代的发展近几年我们迎来了5G，它的到来给大家的生活带来了很大的改变，对于制造生产领域的人来说，是一个全新的开端。在工业生产当中离不开物联网，在智能工厂里面很常见的智能硬件就是工业级触摸平板电脑，它是用来采集生产设备数据，实现实时的人机交互，极大的改变了工作人员与设备的语言障碍，给工作人员带来了极大的便利与无与伦比的视觉体验。工业级触摸平板电脑通过视觉和触觉的双重体验，很好地反映设备和流程的工作状态，在企业运营者起着不可缺少的作用。

在很久之前的工业领域是没有工业触摸一体机平板电脑的，那时候基本都是使用普通的台式电脑或者人力作为工业控制生产的机器设备的主要服务范围。但是普通的电脑用于生产线上面，万一遇到电脑宕机，就可能造成比较严重的损失，就因为如此就需要要求能代替普通电脑和人力已经更高要求的智能设备出现，来作为生产的智能工业设备一体机智能终端所要求的标准值都必须严格的符合咱们的生产需要性和安全性、扩充性、规范性等。

讯鹏科技智能MES工位数据采集终端，是一款服务于生产型企业，帮助企业提高生产效率的产品。产品采用业内工业级嵌入式结构，并针对智能制造、智慧工厂、工业设备控制等方面，将数据的采集、传输、处理与显示做了专业的一体化设计。

讯鹏MES系统工位机SP-GWZD70X，是一款应用于生产现场的数字化工业智能终端。将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合，集显示、交互、数采接口、组网一体化设计，专为解决MES系统软硬结合的难题。

智能MES工位终端是采用业内工业级嵌入式结构，并针对智能制造、智慧工厂、工业设备控制等方面，将数据的采集、传输、处理与显示做了专业的一体化设计。大

现在随着全球工业数字化转型一体速度直线上升，交通工具制造企业也面临着激烈的国际企业竞争，很多企业开始逐渐迅速响应市场的变化，并随着不断提高数字化设备来以更好的服务满足市场需求。 传统的生产管理现场生产效率和管理都比较老套，对实时生产率、在线生产人数、工艺生产流程和成品质量追溯等信息都难以使用监控工具得到解决，有问题只能事后扑救，这样子早已无法满足现在生产现场复杂多变的场合了，因此如何将以前老套的生产作业方式透明信息化，找出能影响产品质量和管理成本的问题，提高计划实施性和灵活性，同时又能改善生产线的生产管理效率成为每个企业所最关心的问题。

常州润邦模塑科技的生产线多为车间有纸化生产，但现在使用了讯鹏科技生产型企业数字化转型解决方案后，可以有效的解决管理、信息传递、设备管控等问题。工业触摸一体机随着触控显示设备行业的发展，众多产品已经占据了像工业控制、生产车间等应用场景不可或缺的位置。同时，随着产品的不断优化设计，未来的工业一体机将为各行业实现生产自动化提供更好的助力！

视觉识别生产管理系统是一套集智能摄像头、手机APP、车间智能看板和微信小程序的AI看板计数系统。通过智能摄像头对拉线产品视觉检测，实时监控产线的投入数和产出数；质检与维修登录APP对不良品进行分类统计和更新维修进度； 智能看板对生产信息进行现场的直观呈现，对质检情况和时产进行图表分析 ；管理人员通过微信小程序远程查看生产进度和品质数据监控；后台管理端软件除了进行系统设置，还可以查看实时生产数据、自动生成生产数据Excel报表等。视觉识别生产管理系统帮助企业实现多样化的生产透明化管理。

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化生产的必经之路。数字工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。近年来，随着生活水平的不断提高，健康日渐成为人们挑选饮食的重要标准，出于保持身材或者维持身体健康的考量，他们选择外卖时更青睐有资质、规范化管理和菜品丰富的供餐企业，尤其是学校、医院、高档写字楼等企事业单位；加上餐饮行业具有高时效性和严格的数量要求，进一步促进了我们的餐饮行业进行数字化精准管理的生产改革。

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化生产的必经之路。中国是LED照明产品最大的生产制造国，如今，我国初步形成了包括LED外延片的生产、LED芯片的制备、LED芯片的封装以及LED产品应用在内的较为完整的产业链，随着LED照明市场渗透率的快速攀升，LED下游应用市场将会越来越广阔。据统计，中国LED照明市场产值规模由2016年的3017亿元增长到2020年的5269亿元，年均复合增长率达到14.95%。预计2021年中国LED照明市场规模将达5825亿元。这将推动照明行业新一轮数字化精准管理的生产改革。

讯鹏云看板是利用数采网关、云服务器和智能手机APP相结合，精心打造的一款高效、智能、强大的物联网生产管理系统。相较于其他生产管理系统，云看板最大的优势是部署简捷高效，客户只需要将负责数据采集的物联网网关连接上网即可开始使用；客户端采用B/S架构，在网页端登录账号即可完成系统和参数的设置；数据库部署在云服务器上，用户可通过安卓APP和IOS APP实时监控网关所采集的数据，包括车间各产线的生产数据、产线的时段产量与分析图表、历史数据对比、不良品统计等；也可根据需求定制生产现场可视化液晶看板。帮助企业实现生产数据的现场可视化和远程管控。

在咱们22年的发展当中，车间生产线智能化已经成为常态了，工业4.0的时代是各个生产型企业发展的方向，是让生产管理系统走向全国的一个重要时代，只有不断的去优化去更新我们的产品生产流程才能实现精益生产的其中之一，如果要想实现客户成功还是得需要从每个产品的工业流程以及产品的生产速度、订单交付周期、产品质量等方面来入手改变。今天咱们了解的汽车灯具生产管理看板系统就是当前眼下比较完整的一套管理系统了，它从产品生产数据和计划生产达成率方面进行汇总计算显示在前端管理界面上面还结合了防静电管理系统、ESOP电子作业指导书系统从三个方面来提升产品生产速度、产品生产质量、生产作业指导书下发与排成等问题，下面我们就来了解一下这套汽车灯具生产车间管理系统。

讯鹏生产管理看板系统是专用与工厂生产车间或者工厂流水线的目视化管理的一种显示形式，它可对咱们的生产数据、生产状态、目标数据、不良率、达成率、异常呼叫、订单编号等信息一目了然的表现出来，主要是对于生产进度、生产状态进行的透明化管理设备。由于数据化工厂的智能制造2025计划，很多生产企业已采用了液晶生产看板系统，从而对生产情况进行追溯，并对其进行了升级，除原有功能外，还能增加了对供应商与客户的数据化管理。

如今在制造业的飞速发展当中主要靠量大系统来支撑公司运行：产品开发系统和工业生产管理系统。制造型企业是依靠销售制造的产品来获得利润，生产主要目标是快速完成以满足交期、成本降低、提高质量、保证安全。关于工业生产管理系统的认识如果还只是停留在接单-采购物料-开机制造-入仓库-发货的认识，那就简单粗暴了，围绕这几个目标，深入剖析了解生产管理，或有偏差或不全面只当抛砖引玉。工业生产管理系统的组成有5个基础要素，人员、机器设备、材料、作业方法、场所，类似于质量分析的人机料法环要素，在生产系统里把5个要素上升层次，由此产生人员管理、生产技术、物料管理、设备管理、生产现场质量管理、现场标准化、现场安全和9S。

讯鹏生产管理系统是基于自动化和信息化高度融合的制造业产业升级。通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析，致力于提升企业的生产效率，优化企业生产工艺和工序；降低企业的生产成本，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本；提升企业形象，加快人员培养。

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。数字工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。早在2000年前后，上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字工厂。今年来，随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升，对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高，离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字工厂的建设。

巨龙电机的生产车间根据产品的不同状态来追溯当前产品的生产进度，同时根据数据采集传输各个区域中的LCD生产看板中。

一般对于这种生产型工厂来说，工厂车间生产过程无疑是最重要的管理环节，有些繁琐的生产制造细节能让企业很难找到合理的生产管理解决办法，会导致人工效率低，错误多，使用投入成本高。首先如果需要解决这些问题，工厂就必须要有一套属于自己的生产管理系统，这样才能很好的提高生产效率，节省生产时间，实现精益生产，一体化管理。

工厂车间生产管理系统是当代企业重要的技术管理保证，它关系着企业对生产产品与质量的记录，而且还会影响一个企业服务管理水平与企业名誉。工业设备的正常运行、设备故障管理、设备保修等等构成了工业设备管理的内容。尽管现在工业设备管理已经实现了现代化，但是依然会有一些问题的存在，使其管理设备、和生产质量水平低下。

腾美汽车内饰有限公司主要销售汽车内饰用品为主，所以多为生产制造加工等工序，因此优化产线管理、提高生产效率是他们最大的需求。