LED看板助力电子厂关键设备稼动率一屏掌控

在电子制造行业，生产效率是企业的生命线。然而，许多电子厂、线路板厂在管理产线时，常常面临以下痛点：生产线状态不透明、设备停机时间难以精准统计、班组产量依赖人工记录效率低下、稼动率核算滞后且存在人为偏差。 这些问题直接导致了管理决策无数据依据，生产效率提升遭遇瓶颈。

针对这一普遍性难题，讯鹏科技的产线LED电子看板解决方案，以其精准的数据采集和直观的可视化呈现，成为电子工厂实现精益化管理的得力助手。它如何做到让关键设备稼动率等核心指标“一屏掌控”？关键在于以下核心功能：

1. 双班生产，自动管理与精准对比
看板系统支持通过遥控器灵活设置A/B班的上班时间，并可实现到点自动切换。看板清晰区分并实时显示A班目标产量、A班实际产量、B班目标产量、B班实际产量。这种设计使得两个班次的生产业绩一目了然，自然形成良性的竞争氛围，有效激发员工积极性，促进整体效率提升。

2. 产量自动计数，数据实时无误
实际产量可通过光电开关、按钮盒等接收开关信号进行自动计数，彻底告别易出错、易遗忘的手工记录。管理员可通过遥控器灵活设置计数步长、间隔时间，并可对产量数据进行便捷校正，确保数据的实时性与准确性，为生产决策提供可靠依据。

3. 智能判定停机，稼动率计算精准可靠
这是衡量设备效率的核心。系统可设置一个停机判定节拍（例如30秒），若实际产量在设定时间内未有增加，则自动判定为停机，并开始累计停机时间。

看板内置的稼动率计算公式为：（班次总时间- 停机时间）/ 班次总时间 * 100%。这一功能使得隐藏的、零碎的生产中断时间被精准捕获并量化，让管理者能发现真正的效率瓶颈，从而进行有针对性的改善。

4. 关键设备稼动率集中监控
看板可集中显示如“1.6mm3芯航空插头”、“4.8通用网口”等多条关键产线或设备的实时稼动率。管理人员无需亲临每台设备，通过看电子看板数据，便能全面掌握整个车间的设备运行健康状况，实现从“管人”到“管设备、管数据”的智能化转变。

5. 规格定制，稳定耐用
本次案例中的看板规格充分考虑了工业现场的环境需求，显示清晰、通讯稳定、安装灵活，能够完美融入电子材料、线路板等工厂的生产环境中。

讯鹏LED电子看板应用案例

讯鹏科技LED电子看板，不仅仅是一块显示数据的屏幕，更是一套集成了数据采集、处理和可视化的生产管理系统。它通过实时显示目标与实际产量、自动精准计算设备稼动率、智能化管理班组生产，将原本模糊的生产过程变得透明、精确、可衡量，最终助力电子工厂实现生产效率和设备综合利用率（OEE）的显著提升，在激烈的市场竞争中赢得先机。