讯鹏OkMes系统工厂数字化转型的一站式解决方案

讯鹏OkMes系统平台具备生产追溯、电子ESOP、静电监测、安灯呼叫、生产进度、设备管理、环境监测等模块，以快速、灵活的开发思维模式，使各个子系统之间既可独立部署，也可无缝集成，保证数据能够有效互通，防止信息断层，同时也能快速完成数字化车间的构建，同时OkMes平台采取智能工站的思维理念，把多个子系统集成在工业一体机上，从而做到操作简单、灵活、实施门槛低、难度小。

一、行业痛点分析

1、生产进度跟不上：无法做到生产计划全面管理，进行合理化排产

2、生产信息滞后：造成生产调度与控制过程，缺少现场实时数据

3、ESOP文件管理繁琐：产线换型收发文件培训耗时长

4、产品突发异常：生产批次无法追溯，导致批量性返工

5、设备没有系统管理：不知道运行状态、生产数据、利用率等情况

6、生产现场发生异常：无法及时反馈，导致处理不及时，造成工时浪费

7、环境数据无法监测：车间环境数据无法监测，环境数据不达标，容易导致质量问题发生

二、OKMES系统模块功能有哪些应用价值？

1、生产数据实时化：从订单到生产计划，原材料的出入库 、生产过程及成品的出入库的数据管控 ，完整的数据将为生产追溯提供必要的数据保证，信息化系统可以提供订单 、供应链与生产计划的完整数据，工业物联网实现了设备 、 产品与质量数据的采集与存储。

2、生产数据可视化：通过大屏看板 、数据报表等多种方式实时查看生产 、设备 、仓库的数据 ，实现了生产透明化管理， 改善生产管理模式。

3、企业增强竞争力：通过系统化平台，给客户体验工厂真实生产状况，实时了解生产订单进度、车间设备、人员、环境数据情况等，体现企业生产能力及管理水平

4、防静电环境数据：人员设备防静电，温湿度露点环境数据实时监测，异常即时声光告警，推送告警信息。

5、ESOP文件无纸化：系统管理ESOP文件，版本防错，提高文件发放效率，节约耗材成本。

6、生产设备智能化：通过设备联网 ，监控设备状态及生产情况，进行合理排产， 提升设备使用率。

7、安灯需求管理：围绕人、机 、料、 法、 环 、测做触发需求管理，可以通过安灯看板、语音、信息等方法进行通知人员处理。

8、软件系统易集成：系统全接口开放，易集成，让用户无缝衔接各平台。

9、系统平台化管理：支持saas化部署，将多个工厂的生产情况汇总到一个平台上管理，进行实时监控与管理。

三、OKMES系统魔方-模块功能及应用价值说明

1、生产追溯模块

生产追溯助力工厂迈向数字化管理，以产品条码化管理为基础，实现产品条码追溯、生产订单实时数据采集与质量管控等功能。通过报表数据分析，有效提升整体生产效率。

应用价值：

①提升生产效率：精准监控各环节，数据分析查瓶颈，管理人员做改善
②助力生产排产：软件实时知进度，及时调整生产计划，保障准时交订单
③精准追溯异常：产品异常时，产品条码查生产过程，寻找问题根源
④产品质量可控：不良超标会告警，报表分析助改善，预控问题降不良
⑤提高数据即时性：系统设备自动采集，即时反馈数据，减少人工投入

2、ESOP系统-3D版

ESOP-3D版系统是专门为生产现场工艺卡电子化管理而开发的一套系统，其设计的核心理念是无纸化作业，支持电子作业指导书的审批、管理与发放，可播放2D/3D、图片、word、Excel、PDF、PPT、视频动画等文件，电子化管理大大提升了生产的换线速度和公司的企业形象。

应用价值：
①资源节约型：一次投入，长期受益
②培训高效化：账号登录，快速学习
③文件零风险：自动获取，零错风险
④换型高效率：换型自动，高效生产
⑤模块可拓展：模块拓展，功能多样

3、防静电监控模块

静电监测是针对工厂生产车间（人员、台垫、设备、环境等）的数字化管理工具，可进行实时监测、数据存储及动态显示。它由管理软件、看板、防静电设备共同组成。

应用价值：
①提升静电监测能力：实时监测防静电设备及环境情况，运行状态随时掌握
②减少静电伤害产品：防静电设备实时监测静电，异常自动告警，及时处理
③防漏电确保安全性：防静电设备内置安全隔离电路，防止漏电造成人员伤害
④设备异常即时反馈：通过软件、状态看板快速了解异常设备位置，协助维护
⑤防静电预防小帮手：报表为生产管理者提供异常数据，助力静电预防改善

4、安灯呼叫模块

安灯呼叫由作业人员在工位触摸终端或按钮盒触发，软件即刻通知处理人员并在安灯看板显示呼叫信息。生产管理者通过报表数据分析，可快速了解处理人员响应效率并制定改善计划。

应用价值：
①提升异常处理效率：作业人员触发需求，看板即刻告警，提示处理人员快速处理
②自定义异常处理流程：灵活根据车间信息，设置不同处理人员，实现自定义管理
③需求超时处理机制：触发需求后，处理人员超时未处理，自动上报需求信息
④实时目视化管理：通过安灯看板快速知道异常需求岗位，起到快速处理
⑤异常处理效率分析：管理人员通过报表分析，清楚知道异常处理人员工作效率

5、生产进度模块

生产进度涵盖订单信息、产量数据、生产节拍、直通率、不良率等信息，实现简易生产管理。助生产管理知进度，合理制定生产计划，起到持续改善管理。

应用价值：

①提高生产效率：数据实时采集，进度即时知晓，异常及时发现并处理，减少工时浪费

②生产计划优化：通过实时生产数据，合理制定生产计划，保障订单按时交货

③产品不良改善：产品出现批量不良问题时，能追溯到问题的源头，采取有效预防措施

④报表数据分析：通过历史订单数据分析，了解不同产线生产能力，为后期生产改善提供决策支持。

6、设备管理模块

设备管理为生产现场设备带来数字化助力。定时自动提醒人员点检，可早期发现故障隐患。对设备使用情况进行统计分析，便于灵活安排生产计划，提高设备利用率。

应用价值：

①提高设备利用率：软件对设备的使用情况进行统计和分析，提高设备利用率

②设备管理无纸化：通过软件对设备类型、照片等信息进行电子化，设备管理更方便

③零部件系统管理：依据不同零部件寿命，软件设定次数及预警数，避免浪费

④提升设备管理效率：软件实现实时监控和预警功能，及时发现设备故障并告警通知

7、环境监测模块

环境监测实时监测生产车间的环境各类数据，确保生产环境数据处于正常状态，为产品质量增添保障。能监测温湿度、露点、尘埃粒子、压差、CO₂浓度、PM2.5等相关数据，全面把控生产环境，助力企业打造优质产品生产环境。

应用价值：
①生产环境系统化管理：软件精准监测生产环境数据变化，异常即刻输出告警信息
②温控设备自动联动：环境数据异常，检测设备自动输出信号给温控设备及时调整
③生产过程数据验证：订单生产过程实时环境数据，查询导出，为生产过程验证提供依据
④环境数据异常分析：软件环境数据异常告警，填写原因、解决方案，后期预防改善

四、应用案例