1、优化企业现场生产管理执行模式，由人过去的手笔录变为电脑扫描，快速准确，强化生产过程控制，达到精细化管理目的。

2、加强各生产部门之间协同管理的能力，从过去的人工统计发布到电子看板管理，自动采集，自动发布，大大提高了工作效率，降低成本。

3、提升生产流程的及时性，准确性，过去现场管理，快时也只能对按天作出评判，而现在可以达到按小时，甚至按秒，对现场管理作出评判。

4、为企业的产品，中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持。

5、实时掌握计划、调度、质量、工艺、装备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明化，使有关部门及时发现问题和解决问题。

6、MES和ERP的联动交互，使上层管理机构和决策人员能及时了解生产执行过程中存在问题和进展情况，使上层决策者能更好了解实情，甚至有必要对ERP计划作出相应调整和改动，也可以对MES的过程作出修正或改动的指示。

7、由于互联网技术的不断发展，可以对生产机构在不同地域，以至全球的生产执行情况一目了然，在显示屏上看得清清楚楚，明明白白，对企业整体活动效益做到运筹帷幄。

防静电监控看板有两种方案选择，经典款-指示灯模式，可以清晰展示各工位防静电情况，液晶款-电视呈现软件界面，画面更美观，展现方式更直观。

举例：假设有3条生产线，每条线20个岗位，首先可以制作一个工序模板，把3条线相同岗位选择为对应的工序， 每次换线时，即可通过工序模板一键发布，这样对应产线的工位电子作业指导书文件就会自动切换。

规划安灯系统可通过以下几方面进行分析归纳：

1、需确认工位/设备报警类型，用于选择报警终端硬件方案。

2、需确认工位/设备的分布情况，用于分析并确认合理的无线组网方案。

3、需要选择报警信息传递方式或载体，用于确认安灯看板的数量和设计方案，以及无线接收端配置方案。

  3、一个车间有多少设备机台需要管理和统计生产信息，它们的分布位置和分布面积？（此项再做无线数据汇总时需要考虑有效的无线通讯距离）

  5、汇总多个车间信息的整体生产数据电子看板。

  4、隐藏设置数据（计数参数设置：节拍时间、延时时间、闭合时间，工作时间段、节拍时间等）

1.ERP注重财务，即从财务角度规划企业的资源，相关模块也是以财务为核心的开发，最终的管理数据也集中在财务报表上，MES的重点是制造，即产品质量、准时交货、设备使用、过程控制等作为管理目标。

2.ERP管理范围大于MES管理范围，企业生产资源作为企业资源的一部分，也属于ERP管理的范畴，有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，因此经常与MES混淆。然而，ERP的管理范围主要是以工作中心为基础的。MES可以对每个制造过程进行更详细的描述，每个过程的任务都是发布的，实现控制和数据采集，现场调度。如果要在流程层管理ERP，就需要对其进行定制。

3.ERP主要采用填写表单和投递表单的方式实现管理，现场收到的制造任务通过表单传递，现场制造数据也通过填表收集。MES采用事件模式，实现生产订单的管理、生产订单的变更和现场生产情况的变化。通过MES内置的WIP引擎，立即触发相关事件，并要求相关人员或设备采取相应行动。