成功案例

每年5000多家智造型企业与集成商选择讯鹏,一站式供应,当然更省心。

视觉识别生产管理系统解决方案

视觉识别生产管理系统是一套集智能摄像头、手机APP、车间智能看板和微信小程序的AI看板计数系统。通过智能摄像头对拉线产品视觉检测,实时监控产线的投入数和产出数;质检与维修登录APP对不良品进行分类统计和更新维修进度; 智能看板对生产信息进行现场的直观呈现,对质检情况和时产进行图表分析 ;管理人员通过微信小程序远程查看生产进度和品质数据监控;后台管理端软件除了进行系统设置,还可以查看实时生产数据、自动生成生产数据Excel报表等。视觉识别生产管理系统帮助企业实现多样化的生产透明化管理。

中央厨房MES生产管理方案

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化生产的必经之路。数字工厂借助于信息化和数字化技术,通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。近年来,随着生活水平的不断提高,健康日渐成为人们挑选饮食的重要标准,出于保持身材或者维持身体健康的考量,他们选择外卖时更青睐有资质、规范化管理和菜品丰富的供餐企业,尤其是学校、医院、高档写字楼等企事业单位;加上餐饮行业具有高时效性和严格的数量要求,进一步促进了我们的餐饮行业进行数字化精准管理的生产改革。

照明行业生产管理系统解决方案

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化生产的必经之路。中国是LED照明产品最大的生产制造国,如今,我国初步形成了包括LED外延片的生产、LED芯片的制备、LED芯片的封装以及LED产品应用在内的较为完整的产业链,随着LED照明市场渗透率的快速攀升,LED下游应用市场将会越来越广阔。据统计,中国LED照明市场产值规模由2016年的3017亿元增长到2020年的5269亿元,年均复合增长率达到14.95%。预计2021年中国LED照明市场规模将达5825亿元。这将推动照明行业新一轮数字化精准管理的生产改革。

云看板生产管理系统解决方案

讯鹏云看板是利用数采网关、云服务器和智能手机APP相结合,精心打造的一款高效、智能、强大的物联网生产管理系统。相较于其他生产管理系统,云看板最大的优势是部署简捷高效,客户只需要将负责数据采集的物联网网关连接上网即可开始使用;客户端采用B/S架构,在网页端登录账号即可完成系统和参数的设置;数据库部署在云服务器上,用户可通过安卓APP和IOS APP实时监控网关所采集的数据,包括车间各产线的生产数据、产线的时段产量与分析图表、历史数据对比、不良品统计等;也可根据需求定制生产现场可视化液晶看板。帮助企业实现生产数据的现场可视化和远程管控。

电线电缆智能工厂应用线径电子看板案例

这次客户是从事某电线电缆加工的,经常需要处理大量的订单和复杂的生产流程,客户需要及时准确地了解订单状态、生产进度和设备运行情况。客户原有的生产管理方式通常依赖于手工记录和纸质报表,存在信息不及时、不准确、不可靠的问题。因此需要一款可以实现生产信息的实时更新和显示,帮助工厂管理人员及时了解生产情况来提高生产管理效率和做出及时的生产决策。

工厂生产管理系统_产线LED电子看板应用案例_讯鹏科技

生产管理电子看板已经成为企业生产管理的重要工具之一。讯鹏科技推出的生产管理系统产线LED电子看板,以其高效、智能、可视化的特点,受到了广大企业的青睐。电子看板可以实时采集生产现场的数据,包括设备状态、生产进度、产品质量等信息,并将这些信息以图表、数字等形式显示出来。同时,利用声音、闪光等方式及时通知相关人员,实现对生产过程的监控和预警。

汽车电子生产看板系统_高压线速车间生产管理看板_讯鹏科技

企业追求生产智能化已成为当今工业界的热门话题。而要实现生产智能化,生产现场设备联网进行数据采集是实现生产智能化的第一步,也是打造并实现数字化工厂最基础的一步。在这个过程中,生产管理看板系统在高压线束车间的应用发挥着重要的作用,通过实时采集产线状态数据,提供了全面的生产信息,有效提升了生产效率和管理水平。

家电组装线生产管理看板_生产看板系统案例_讯鹏科技

近年来,许多工厂生产管理中存在的问题已经成为制造业发展的瓶颈之一。缺乏先进的管理流程和相应的管理制度,此外,生产过程控制不力,企业全面质量控制能力弱,延期交货、报废和退货等问题严重。另外,企业不重视设备、模具和工装的维护和保养,导致生产效率低下。 在这些问题日益凸显的情况下,借助工具来辅助解决这些问题变得非常必要。讯鹏生产管理看板系统是一套促进生产现场人、机、料和产能实现可视化的精益管理解决方案。该系统通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析,以一目了然的方式管理整个制造过程,实现生产数字化、可视化和透明化。

3C家电工厂装配线_轻量级MES生产管理系统_讯鹏科技

MES生产管理系统实现了无纸化办公,节省了企业资源。传统的生产管理往往需要大量的纸质文件和表格,不仅浪费了大量的纸张和印刷成本,还增加了数据管理的复杂性。而MES系统的应用使得生产数据可以通过电子方式记录和管理,不仅节省了企业的资源,还提高了数据管理的效率和准确性。此外,点检功能模块的引入也推动了生产现场的数字化管理。相关人员可以通过系统接收点检提醒,并生成电子报表,强制执行点检任务。这有助于早期发现设备故障隐患,及时修理调整,规范设备管理,保持设备的规定功能。

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