中央厨房MES生产管理方案

数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化生产的必经之路。数字工厂借助于信息化和数字化技术,通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。近年来,随着生活水平的不断提高,健康日渐成为人们挑选饮食的重要标准,出于保持身材或者维持身体健康的考量,他们选择外卖时更青睐有资质、规范化管理和菜品丰富的供餐企业,尤其是学校、医院、高档写字楼等企事业单位;加上餐饮行业具有高时效性和严格的数量要求,进一步促进了我们的餐饮行业进行数字化精准管理的生产改革,诞生了中央厨房MES系统生产管理方案


一、项目范围及目标

1、项目背景

①包装流水线计数困难,实时数据差,导致浪费或计划失控。


②后厨计划靠人工记忆,造成管理混乱。


③后厨工序时间管控差,经常造成延迟却不能反映实时数据。


④异地工厂数据难同步,无法全局调控生产


⑤手工数据报表,浪费人力成本。


⑥报表极不完善且错误率高,毫无参考价值。


2、项目目标

①实现各工序、产线生产计划下发,并对流程计数展示。


②实现内包装流水线自动化精准计数,实时展示。


③实现外包装自动化计数,确保包装箱数量准确。


④实现后厨计划,电子化展示。


⑤实现后厨计划,电子化展示。


⑥云数据管理,各地区工厂数据统一展示,电脑、平板查看。


⑦数据记录,报表生成。


⑧图表数据分析,提供历史查看与标签搜索展示。

中央厨房解决方案项目目标


3、系统价值

讯鹏中央厨房MES生产管理方案是基于自动化和信息化高度融合的制造产业升级。通过生产现场的智能数据采集、目视化管理以及后台生产计划下发和数据统计分析,致力于提升企业的生产现场管控,优化企业生产工艺和工序;降低企业的生产成本,提升产品质量,降低生产物料损耗,降低人力成本;提升企业形象,加快人员培养。

①提升生产效率:加强工厂车间生产过程的管理,信息传递做到准确化、快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。


②目视化管理生产现场信息目视化,实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率,显示内容根据企业实际情况定制开发。


③优化管理体系当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时,寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。


④降低生产成本通过生产过程管理,合理搭配生产资源,提升产品质量,降低生产物料损耗,降低人力成本。


⑤促进持续改善对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成,对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理,为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。



二、建议方案

1、系统功能简介

中央厨房解决方案-系统功能简介


2、包装线系统架构

中央厨房解决方案-包装线系统架构


3、热厨管理系统架构

中央厨房解决方案-热厨管理系统架构


4、软件功能说明

后端采用B/S架构,通过网页设置系统参数、导入生产计划和查看报表等操作。


采用云服务器存储数据,领导通过网页查看汇总生产进度看板,可自适应PC和平板。


内包流水线通过网络摄像头拍摄流水线画面,视频传输到本地AI服务器进行运算处理。数据处理好后传至云服务器存储,并下发给内包流水线看板进行显示。


外包出货口(装箱),通过电子秤计数:超过设定重量并拿走监测为一次计数。数据直接上云服务器存储,并下发给外包出货口看板进行显示。


内外包数据经过云服务器汇总,下发给内外包生产汇总看板进行显示。


热厨作业端计划采用触控安卓平板显示,WiFi组网,当工序完成时触发平板发送计数指令给云服务器。


热厨各工序数据通过云服务器汇总,并下发给热厨总进度看板进行显示。


报表可通过网页端后台导出,也可进行历史数据查询等操作。



三、软件介绍

1、现场显示端内包生产进度看板

功能概述:

①硬件配置:每条流水线配备一台看板终端与一台液晶电视,显示当前产线的生产状况;


②产线生产计划信息:由软件后台推送生产计划到指定产线。


③生产数量:每条产线在第一工位(打饭)配备1台网络摄像机,实时采集生产数据。


④超时预计:以截止时间为准自动计时,超时报警。


⑤状态:各计划的执行情况


备注:产量数据通过高清网络摄像机拍摄流水线动态,视频传输到本地AI服务器进行运算处理。数据处理好后传至云服务器存储,并下发给内包流水线进行显示。利:全自动化数据采集,数据精准,可分别采集多种颜色饭盒数据。弊:需以太网有线连接。

视觉识别计数基于深度学习、目标检测、目标跟踪、多线程以及Socket通信等技术实现的流水线智能计数算法。

中央厨房解决方案-内包装生产看板


2、现场显示端外包出货口看板功能概述:

①硬件配置:每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视,显示当前产线的装箱状况;

②生产计划信息:软件后台推送生产计划到指定出货口。

③生产数量:安装在出货口工作台的电子秤自动化采集。

④超时预计:以截止时间为准自动计时,超时报警。

⑤状态:各计划的执行情况

备注:生产数量数据通过电子秤采集,当装箱重量大于或等于预设重量并搬走,监测为一次计数。重量数据处理完后传至云服务器存储,并下发给外包出货口看板进行显示。利:全自动数据采集,自带传动功能,可直接传送至货车。

中央厨房解决方案-外包装进度看板


3、现场显示端内外包汇总看板功能概述:

①硬件配置:每个车间配备一台看板终端与一台液晶电视,汇总显示当前车间的内外包生产状况;

②数据信息:实时同步各产线看板数据。

③完成率:实际产量/计划产量*100%,自动运算显示。

备注:图表可定制其他样式。数据超出时滚动显示。

中央厨房解决方案-内外包装进度看板


4、现场显示端热厨生产计划看板功能概述:

①硬件配置:每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视,汇总显示热厨的生产计划;

②数据信息:实时同步各产线看板数据。

备注:以宏观视角查看热厨生产情况,可快速定位是哪个设备造成的生产缓慢

中央厨房解决方案-热厨生产计划看板


4、现场显示端热厨生产计划看板功能概述:

①硬件配置:每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视,汇总显示热厨的生产计划;

②数据信息:实时同步各产线看板数据。

备注:以宏观视角查看热厨生产情况,可快速定位是哪个设备造成的生产缓慢

中央厨房解决方案-热厨计数看板+


6、现场显示端热厨总进度看板功能概述:

①硬件配置:每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视,汇总显示热厨的生产状况;

②数据信息:实时同步各产线看板数据。

③完成率:实际产量/计划产量*100%,自动运算显示。

备注:图表可定制其他样式。

中央厨房解决方案-订单产量汇总看板


7、网页汇总端网页汇总看板功能概述:

①界面样式:网页查看,可自适应PC和平板;

②数据信息:直接从云端获取,实时同步各工厂数据。

③嵌入至ERPOA系统,方便领导查看

备注:图表可定制其他样式。

中央厨房解决方案-总体生产进度看板


8、网页端操作产线管理

中央厨房解决方案-系统管理端后台


9、网页端操作内包生产计划

中央厨房解决方案-网页端内外包管理界面


10、网页端操作外包生产计划

中央厨房解决方案-客户端管理界面


11、网页端操作热厨生产计划

中央厨房解决方案-管理端热厨计划管理


12、网页端操作生产报表

中央厨房解决方案-客户端管理软件汇总界面


13、网页端操作超时统计报表

中央厨房解决方案-订单计划表


四、硬件介绍

1、显示硬件:液晶看板小电脑

中央厨房解决方案-液晶终端

中央厨房解决方案-液晶终端产品参数

备注:出厂时会预先安装好看板软件。



2、显示硬件:电视机

中央厨房解决方案-电视机

中央厨房解决方案-电视机产品参数

备注:电视机尺寸可根据客户需求选择。


3、显示硬件:安卓触控平板

中央厨房解决方案-触摸工业一体机

中央厨房解决方案-工业平板参数

备注:平板尺寸可根据客户需求选择。


4、数采硬件网络摄像头

中央厨房解决方案-产线视觉识别摄像头

中央厨房解决方案-视觉识别摄像头参数

备注:采用光学高清变焦摄像头,图像无畸变,更利于数据的抓取。0.5-8M的可视距离,让摄像头安装在高处仍然可以精准采集。


5、数采硬件电子秤

中央厨房解决方案-带传感器电子秤

中央厨房解决方案-电子秤参数

备注:电子秤将加上传动功能。


五、讯鹏部分案例展示

中央厨房解决方案-讯鹏部分案例现场照片


作者:陈跃心
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