数字工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化生产的必经之路。数字工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。近年来，随着生活水平的不断提高，健康日渐成为人们挑选饮食的重要标准，出于保持身材或者维持身体健康的考量，他们选择外卖时更青睐有资质、规范化管理和菜品丰富的供餐企业，尤其是学校、医院、高档写字楼等企事业单位；加上餐饮行业具有高时效性和严格的数量要求，进一步促进了我们的餐饮行业进行数字化精准管理的生产改革，诞生了中央厨房MES系统生产管理方案。

1、项目背景

①包装流水线计数困难，实时数据差，导致浪费或计划失控。

②后厨计划靠人工记忆，造成管理混乱。

③后厨工序时间管控差，经常造成延迟却不能反映实时数据。

④异地工厂数据难同步，无法全局调控生产。

⑤手工数据报表，浪费人力成本。

⑥报表极不完善且错误率高，毫无参考价值。

2、项目目标

①实现各工序、产线生产计划下发，并对流程计数展示。

②实现内包装流水线自动化精准计数，实时展示。

③实现外包装自动化计数，确保包装箱数量准确。

④实现后厨计划，电子化展示。

⑤实现后厨计划，电子化展示。

⑥云数据管理，各地区工厂数据统一展示，电脑、平板查看。

⑦数据记录，报表生成。

⑧图表数据分析，提供历史查看与标签搜索展示。

3、系统价值

讯鹏中央厨房MES生产管理方案是基于自动化和信息化高度融合的制造产业升级。通过生产现场的智能数据采集、目视化管理以及后台生产计划下发和数据统计分析，致力于提升企业的生产现场管控，优化企业生产工艺和工序；降低企业的生产成本，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本；提升企业形象，加快人员培养。

①提升生产效率：加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到准确化、快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。

②目视化管理生产现场信息目视化，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，显示内容根据企业实际情况定制开发。

③优化管理体系当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。

④降低生产成本通过生产过程管理，合理搭配生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本。

⑤促进持续改善对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。

1、系统功能简介

2、包装线系统架构

3、热厨管理系统架构

4、软件功能说明

①后端采用B/S架构，通过网页设置系统参数、导入生产计划和查看报表等操作。

②采用云服务器存储数据，领导通过网页查看汇总生产进度看板，可自适应PC和平板。

③内包流水线通过网络摄像头拍摄流水线画面，视频传输到本地AI服务器进行运算处理。数据处理好后传至云服务器存储，并下发给内包流水线看板进行显示。

④外包出货口（装箱），通过电子秤计数：超过设定重量并拿走监测为一次计数。数据直接上云服务器存储，并下发给外包出货口看板进行显示。

⑤内外包数据经过云服务器汇总，下发给内外包生产汇总看板进行显示。

⑥热厨作业端计划采用触控安卓平板显示，WiFi组网，当工序完成时触发平板发送计数指令给云服务器。

⑦热厨各工序数据通过云服务器汇总，并下发给热厨总进度看板进行显示。

⑧报表可通过网页端后台导出，也可进行历史数据查询等操作。

1、现场显示端内包生产进度看板

功能概述：

①硬件配置：每条流水线配备一台看板终端与一台液晶电视，显示当前产线的生产状况；

②产线生产计划信息：由软件后台推送生产计划到指定产线。

③生产数量：每条产线在第一工位（打饭）配备1台网络摄像机，实时采集生产数据。

④超时预计：以截止时间为准自动计时，超时报警。

⑤状态：各计划的执行情况

备注：产量数据通过高清网络摄像机拍摄流水线动态，视频传输到本地AI服务器进行运算处理。数据处理好后传至云服务器存储，并下发给内包流水线进行显示。利：全自动化数据采集，数据精准，可分别采集多种颜色饭盒数据。弊：需以太网有线连接。

视觉识别计数基于深度学习、目标检测、目标跟踪、多线程以及Socket通信等技术实现的流水线智能计数算法。

2、现场显示端外包出货口看板功能概述：

①硬件配置：每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视，显示当前产线的装箱状况；

②生产计划信息：软件后台推送生产计划到指定出货口。

③生产数量：安装在出货口工作台的电子秤自动化采集。

④超时预计：以截止时间为准自动计时，超时报警。

⑤状态：各计划的执行情况

备注：生产数量数据通过电子秤采集，当装箱重量大于或等于预设重量并搬走，监测为一次计数。重量数据处理完后传至云服务器存储，并下发给外包出货口看板进行显示。利：全自动数据采集，自带传动功能，可直接传送至货车。

3、现场显示端内外包汇总看板功能概述：

①硬件配置：每个车间配备一台看板终端与一台液晶电视，汇总显示当前车间的内外包生产状况；

②数据信息：实时同步各产线看板数据。

③完成率：实际产量/计划产量*100%，自动运算显示。

备注：图表可定制其他样式。数据超出时滚动显示。

4、现场显示端热厨生产计划看板功能概述：

①硬件配置：每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视，汇总显示热厨的生产计划；

②数据信息：实时同步各产线看板数据。

备注：以宏观视角查看热厨生产情况，可快速定位是哪个设备造成的生产缓慢

4、现场显示端热厨生产计划看板功能概述：

①硬件配置：每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视，汇总显示热厨的生产计划；

②数据信息：实时同步各产线看板数据。

备注：以宏观视角查看热厨生产情况，可快速定位是哪个设备造成的生产缓慢

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6、现场显示端热厨总进度看板功能概述：

①硬件配置：每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视，汇总显示热厨的生产状况；

②数据信息：实时同步各产线看板数据。

③完成率：实际产量/计划产量*100%，自动运算显示。

备注：图表可定制其他样式。

7、网页汇总端网页汇总看板功能概述：

①界面样式：网页查看，可自适应PC和平板；

②数据信息：直接从云端获取，实时同步各工厂数据。

③嵌入至ERP，OA系统，方便领导查看

备注：图表可定制其他样式。

8、网页端操作产线管理

9、网页端操作内包生产计划

10、网页端操作外包生产计划

11、网页端操作热厨生产计划

12、网页端操作生产报表

13、网页端操作超时统计报表

1、显示硬件：液晶看板小电脑

备注：出厂时会预先安装好看板软件。

2、显示硬件：电视机

备注：电视机尺寸可根据客户需求选择。

3、显示硬件：安卓触控平板

备注：平板尺寸可根据客户需求选择。

4、数采硬件网络摄像头

备注：采用光学高清变焦摄像头，图像无畸变，更利于数据的抓取。0.5-8M的可视距离，让摄像头安装在高处仍然可以精准采集。

5、数采硬件电子秤

备注：电子秤将加上传动功能。