深圳市鲜誉餐饮科技有限公司成立于2021年，公司主要经营为餐饮企业提供管理服务：餐饮管理，供应链管理，生鲜农产品、集体配餐服务，中央厨房加工管理等。现在大部分企业、学校、工厂都是选择集体配餐服务，但是他们也很注重食品安全和收餐效率，所以打造一个效率高、品质好的营养餐生产管理车间是餐饮企业追求客户成功的最佳选择。

1、包装流水线计数困难，实时数据差，导致浪费或计划失控；

2、后厨计划靠人工记忆，造成管理混乱；

3、后厨工序时间管控差,经常造成延迟却不能反映实时数据；

4、异地工厂数据难同步，无法全局调控生产；

5、手工数据报表，浪费人力成本；

6、报表极不完善且错误率高，毫无参考价值；

因此深圳市鲜誉餐饮科技有限公司选择建立一个生产管理体系标准、管理效率高、更追求精益加工生产的讯鹏科技中心厨房MES生产管理方案来实现这一需求，从生产到包装全流程生产管理系统。另外内包、外包采用视觉识别高清计数错误率达到0.1%，整箱计数采用行程开关自动计数。热厨增加工业看板显示端，显示每个时间段的生产计划，显示端显示SOP作业指导书，指导并记录每个菜的炒菜步骤。显示端增加安灯呼叫功能，出现品质问题,缺料或炒完菜可随时呼叫。最终实现“生产管理精细化、生产控制实时化、生产过程透明化、无纸化、自动化”的精益制造管理目标！

1、实现各工序、产线生产计划下发，并对流程计数展示；

2、实现内包装流水线自动化精准计数，实时展示；

3、实现外包装自动化计数，确保包装箱数量准确；

4、实现后厨计划，电子化展示；

5、实现后厨工序计时，超时报警与超时时间提示；

6、云数据管理，各地区工厂数据统一展示，电脑、平板查看；

7、数据记录，报表生成；

8、图表数据分析，提供历史查看与标签搜索展示。

鲜誉包装线进度看板可显示实时时间、订单客户名称、类别、截止时间、套餐类型、待包装数量、已包装数量、预计完成于超时完成时间、订单状态等信息，方便生产工作人员合理安排时间。

1、后端采用B/S架构，通过网页设置系统参数、导入生产计划和查看报表等操作；

2、采用云服务器存储数据，领导通过网页查看汇总生产进度看板，可自适应PC和平板；

3、内包流水线通过网络摄像头拍摄流水线画面，视频传输到本地AI服务器进行运算处理。数据处理好后传至云服务器存储，并下发给内包流水线看板进行显示；

4、外包出货口(装箱)，通过电子秤计数:超过设定重量并拿走监测为一次计数。数据直接上云服务器存储，并下发给外包出货口看板进行显示；

5、内外包数据经过云服务器汇总，下发给内外包生产汇总看板进行显示；

6、热厨作业端计划采用触控安卓平板显示，WIFI组网，当工序完成时触发平板发送计数指令给云服务器；

7、热厨各工序数据通过云服务器汇总，并下发给热厨总进度看板进行显示；

8、报表可通过网页端后台导出,也可进行历史数据查询等操作。

1、硬件配置:每条流水线配备一台看板终端与一台液晶电视，显示当前产线生产状况；

2、产线生产计划信息:由软件后台推送生产计划到指定产线；

3、生产数量:每条产线在一工位(打饭）配备1台网络摄像机，实时采集生产数据；

4、超时预计:以截止时间为准自动计时，超时提示；

5、状态:各计划的执行情况。

1、硬件配置:每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视，显示当前产线的装箱状况；

2、生产计划信息:软件后台推送生产计划到指定出货口；

3、生产数量:安装在出货口工作台的电子秤自动化采集；

4、超时预计:以截止时间为准自动计时，超时提示；

5、状态:各计划的执行情况。

1、硬件配置:每个车间配备一台看板终端与一台液晶电视，汇总显示当前车间的内外包生产状况；

2、数据信息:实时同步各产线看板数据；

3、完成率:实际产量/计划产量*100%，自动运算显示。

1、硬件配置:每个工位配备一台触控安卓平板，WIFl组网，显示当前产线的生产状况与计划；

2、产线订单信息:由软件后台推送任务订单到指定产线；

3、计数键:当前生产任务完成时，触发按键完成当前任务，并开始下一生产任务；

4、超时预计:以结束时间为准自动计时，超时提示；

1、硬件配置:每条产线配备一台看板终端与一台液晶电视，汇总显示热厨的生产状况；

2、数据信息:实时同步各产线看板数据；

3、完成率:实际产量/计划产量*100%，自动运算显示；