一、PLC通讯显示屏系统概述

1、PLC(可编程逻辑控制器)-简介

可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。早期的可编程逻辑控制器只有逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断地发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等各类功能，名称也改为可编程控制器(Programmable Controller)，但是由于它的简写PC与个人电脑(Personal Computer)的简写相冲突，加上习惯的原因，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并仍使用PLC这一缩写。

现在工业上使用的可编程逻辑控制器已经相当或接近于一台紧凑型电脑的主机，其在扩展性和可靠性方面的优势使其被广泛应用于目前的各类工业控制领域。不管是在计算机直接控制系统还是集中分散式控制系统DCS，或者现场总线控制系统FCS中，总是有各类PLC控制器的大量使用。PLC的生产厂商很多，如西门子、施耐德、三菱、台达等，几乎涉及工业自动化领域的厂商都会有其PLC产品提供。

2、讯鹏PLC通讯显示屏

PLC通讯显示看板是将PLC采集的设备数据放大到LED显示屏的一种可视化管理形式，主要是对设备参数、设备状态进行的透明化管理活动。它通过PLC的数字运算、I/O采集把设备或现场等隐藏的情报揭示出来，包括温度、压力、转速、液位、长度等，以便车间任何位置都可以及时掌握管理现状和必要的情报，还可以开发系统软件将数据发送至PC或移动端，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

3、PLC通讯显示屏价值

①目视化管理：相关信息做到目视化，声光报警，帮助企业实现管理层与执行层顺畅的的信息交流和协同工作。

②设备监控：直观了解设备温度、压力、转速、液位、等参数实时情况，实现设备的高质量运行，延长设备寿命，提升设备OEE。

③节省生产成本：最快的发现生产设备存在的问题，改善生产工艺，有效控制产品质量，减少材料和人力的浪费。

④报表生成、产品追溯：按日、周、月自动生成报表，记录设备、人员、物料的所有数据，提升报表质量，改善生产现场管理，为产品质量追溯提供数据依据。

⑤促进持续改善：对作业工序、设备参数、产品质量等数据统计分析，为制订生产设备的作业指导书和后期的持续改善提供依据。

⑥提升生产效率：加强车间生产过程管理，设备生产过程透明化，提高生产组织效率。使人与设备科学配合，发挥出最大化的潜能。

4、PLC通讯显示屏架构1

显示屏直接通过PLC通讯数据

5、PLC通讯显示屏架构2

显示屏远距离通讯时，可通过工业网关转换设备模拟量信号或对接PLC、传感器，并可以开发设备监控系统软件，记录和分析设备数据，生成统计报表。

二、PLC通讯显示屏-硬件介绍

1、PLC通讯显示屏看板显示硬件

液晶看板显示内容更灵活、美观时尚、更智能化人性化

LED电子看板显示内容灵活、性价比高、支持定制

2、PLC通讯显示屏-数据传输硬件

工业网关SP-WG200B 采集接口丰富  传输方式灵活

三、PLC通讯显示屏-定制流程

1、工业数据系统实施流程

项目日程进度表

2、PLC通讯显示屏-定制参考

产品定制参考

3、PLC通讯显示屏-看板显示硬件

框体材质：铝合金边框，质量更轻便，固定更安全，标配安装配件与螺钉。

出线方式指引

安装方式指引

三、PLC通讯显示屏-应用案例

产品应用案例

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