讯鹏科技安灯系统，专为汽车总装车间设计，实现生产异常的实时感知、快速响应与闭环管理。系统涵盖质量、物料、设备、工艺四大呼叫类型，配合可视化看板与数据追踪，显著提升问题响应效率60%以上，助力车企实现降本增效与智能制造转型。

针对汽车电子制造传统纸质 ESOP 版本混乱、查阅低效、追溯困难、成本高昂等痛点，介绍讯鹏科技工业一体机无纸化 ESOP 解决方案。通过数字化系统功能与工业级硬件优势，配合规范落地流程，帮助企业提质降本、实现生产数据可追溯，助力车间数字化智能升级。

讯鹏科技安灯呼叫系统专为温氏春湾养猪场严苛环境打造，采用“硬件按钮+三色警灯+平板+边缘网关”架构，实现异常上报、任务派发与报警联动的闭环管理。它覆盖异常猪标记、定时作业和紧急联动三大场景，有效解决信息滞后、响应迟缓等痛点，推动猪场数智化升级。

汽车零部件企业纸质SOP成本高、版本混乱、培训难等痛点，引入讯鹏3D版ESOP系统。通过无纸化全流程电子闭环管理与2D/3D可视化看图，实现工艺文件秒级同步、版本自动管控，有效降低装配不良率与运营成本，助力工厂精益生产与品质追溯。

讯鹏科技ESD防静电门禁闸机专为DIP车间打造，采用“先检测、后放行”智能准入机制，强制检测腕带与静电鞋阻值，不合格即声光报警并拒绝放行。系统自动记录通行数据，实现全链路可追溯，有效杜绝静电损伤，助力电子制造实现零静电、高良率生产。

吴江市某电子机械引入讯鹏科技PTL电子标签无线解决方案，无需布线安装，彻底解决货架拣货难题。通过无线基站与声光标签联动，实现精准找货与库存实时同步，单次找货时间从30秒缩短至5秒，整体拣货效率提升60%，助力企业仓储管理迈向数字化、智能化。

精密金属加工业务，因产品批量大、规格多，传统人工计数效率低、误差大，制约生产管理。为此企业引入讯鹏科技 AI 视觉计数看板系统，依托 AI 视觉算法实现零件自动精准计数，搭配多项实用功能适配产线场景。该方案实现生产数据实时可视化，提升生产效率、降低人工成本与计数差错，同时为企业智能制造数字化升级筑牢基础。

佳和印刷包装引入深圳讯鹏科技电子看板系统，实时采集PH值、水温、电导率等数据，实现可视化监控与异常预警。同时，借助看板驱动拉动式生产，优化工序衔接，减少在制品积压，有效解决了设备数据滞后难题，提升了车间运营效率。

3C家电制造中，人工操作导致的错装、漏装、反装是质量管控的老大难。讯鹏AI视觉SOP动作检测方案，通过实时追踪工人动作序列并与标准流程毫秒级比对，一旦发现违规立即声光报警，实现“事中干预”，让“零缺陷”生产真正落地。