在某知名汽车零部件工厂的生产车间内,工艺指导书曾以纸质形式张贴于上百个工位。每次产品换线需耗时2-3小时完成文件更换,且频繁出现版本混淆、油污破损等问题。面对日益增长的订单柔性化需求,该工厂亟需通过数字化手段来解决三大核心问题:换线效率瓶颈、工艺文件管控混乱、多媒体作业指导缺失。

讯鹏ESOP系统是专门为生产现场工艺卡电子化管理而开发的一套系统,其设计的核心理念是无纸化作业,支持电子作业指导书的审批、管理与发放,可播放图片、word、Excel、PPT、视频动画等文件,电子化管理大大提升了生产的换线速度和公司的企业形象。
一、讯鹏ESOP系统一体机支持安卓/Windows系统可选
1、SOP+安卓系统一体机
尺寸:13.5寸-23.6寸(多尺寸可选择)操作系统:Android 7/Android 11可选
CPU主频:RK3288/RK3566/A133可选
内存存储:内存2GB/4GB,存储16GB/64GB可选
分辨率:1920*1080

2、SOP+win系统一体机
尺寸:15.6寸-27寸(多尺寸可选择)
操作系统:Windows
CPU:双核/i3/i5/i7可选
内存:2G/4G/8G/16G可选
存储:16G/32G/64G/128G/256G/512G/1T可选

二、ESOP系统在汽车零部件公工厂的落地价值
这家企业通过部署的ESOP电子作业指导书系统后,为生产现场构建了完整的数字化闭环:
1.实现全流程电子化管理
①审批流程数字化:工艺工程师在PC端上传新版作业指导书(支持PPT/Word/Excel/视频等多种格式),经质量部在线签批后自动生效。
②精准投放:系统按工位编号自动推送文件,换线时工艺切换耗时从小时级缩短至分钟级。
③版本溯源:每次修改生成独立时间戳,车间大屏实时显示当前生效版本。
2.多媒体作业支持
在每个工位装上18.5寸的工业一体机,管理端根据订单型号及编号统一发放电子版作业指导文件,每个工位统一显示当前订单的工艺操作流程,员工可以手动触摸操作翻页查看。大大减少版本混淆带来的工艺误差。3.提升换线效率
据该车间管理人员表示,装上ESOP管理系统后,整体换线速度从之前的1-2小时缩短至10分钟左右,节省了时间成本。
三、ESOP系统一体机常规安装配件
1.壁挂式伸缩架安装,适用流水线安装2.壁挂式机械臂安装,适用机械设备安装
3.吊顶式安装,适用角度移动需求安装

四、各行业ESOP系统部分应用案例



这家汽车零部件工厂通过部署ESOP电子作业指导书系统,成功破解了传统纸质工艺管理的三大困局:换线效率低下、版本管控失序、多媒体指导缺失。系统以全流程数字化闭环为核心,实现从工艺审批(支持多种文件格式)、精准工位投放、到版本溯源的端到端管控,使换线准备时间压缩,彻底消除版本错误导致的停线事故。
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