从纸质SOP到三大系统：佛山展逸包装的车间数字化升级路径

包装制品行业普遍存在多品种、小批量、换线频繁的生产特点，传统的纸质SOP加口头呼叫，已很难兼顾效率与品质。佛山市展逸包装制品有限公司位于广东佛山，主营包装制品的生产制造，现场工序多、产线节拍紧，对作业指导书的可视化下达、产线异常的快速响应、生产数据的目视化管理都有着明确诉求。

讯鹏与展逸经过多次技术商讨，现场考察，确认了解决方案，2026年9月22日已成功上线，E-SOP电子作业指导书系统、安灯呼叫报警系统、生产管理看板（生产报工）三大模块同步落地，覆盖工位终端、车间看板、部门协同三类作业场景，全流程电子化交付。下面把这套方案的现场构成与功能清单整理成案例，供同类包装企业参考。

一、项目背景

（一）客户画像

项目方为佛山市展逸包装制品有限公司，主营包装制品，厂区位于广东省佛山市，现场多条产线并行、工序分工细、对作业一致性和异常响应速度要求高。在方案落地前，岗位作业主要依赖纸质SOP挂卡、纸质点检表与口头呼叫，存在换线慢、文件分发难、异常传递滞后等典型问题。

（二）核心痛点

1、纸质SOP下发与换线效率低：换线时依赖人工替换纸质作业指导书，新员工对更新内容掌握慢，质量风险高；

2、异常呼叫链路长：物料、设备、质量等问题靠人工跑单，响应时长难统计，问题难追溯；

3、报工数据靠手填：生产完成数量、合格数量、不良数量依赖人工填表，管理者无法实时掌握产线进度；

4、文件与记录难统一管理：SOP版本、点检表、检验表分散在打印机和文件夹中，难以与企业ERP/MES系统对接。

二、定制方案总览

围绕展逸包装的生产现场，讯鹏给出"1套系统、3类终端、9项核心功能"的整体方案，三大模块在同一平台上协同运行：

1、E-SOP电子作业指导书：取代纸质SOP，挂载在工位一体机上自动播放；

2、安灯呼叫报警系统：覆盖生产/物料/维修/主管四大类呼叫，事件可升级、可追溯；

3、生产管理看板（生产报工）：以大屏看板呈现工单达成率、良品率、工序进度等关键指标。

落地于车间墙面的生产管理看板，实时显示当日工单达成率、各工序完成/不良明细、班组信息等核心指标，是展逸生产管理看板（生产报工）模块的核心交付物。

三、功能逐条落地

1、E-SOP电子作业指导书系统

（1）SOP全流程电子化

支持文档上传、统一管理、审批流程、电子签章、自动推送、自动分配、自动播放。SOP文件从下发到工位终端一站完成，省去打印、装订、分发的全部人工环节；版本更新后，由系统一键推送，新版本即刻到达各工位，杜绝"产线用错版本"的稽查风险。

（2）多文件格式兼容

支持播放图片、Word、Excel、PPT、视频动画、A4与16:9通用版式等多种格式文件，覆盖装配图、QC工程图、设备操作手册、测试指引、异常执行标准等所有现场交付物，所有纸质作业文件一次性完成电子化迁移。

（3）工位终端与硬件部署

工位端采用SOP+安卓一体机，14—23.6寸多规格可选、1920×1080高清分辨率，支持WiFi/以太网/3G接入，配合壁挂式伸缩支架（可调角度90°，承重5kg，适配10—26寸屏），快速完成现场部署。

2、安灯呼叫报警系统

（1）呼叫触发与推送机制

E-SOP一体机、有线按钮盒、无线按钮盒三种方式均可触发，呼叫对象覆盖物料、质量、设备、人员四大类。通过系统可自定义发送途径（短信、微信、邮件）与自动升级规则，按呼叫时间逐级上报负责人，确保每一类异常都能精确送达对应岗位。

（2）响应记录与统计分析

系统完整记录呼叫、响应、完成三个事件节点，自动统计响应时长、解决时长；支持语音播报次数自定义，并生成图标分析、今日统计、月度统计、年度统计多维度报表。

3、生产管理看板（生产报工）

（1）核心指标实时目视化

车间大屏看板以环形图与多列表格呈现工单达成率、良品率、各工序计划数/完成数/不良数/达成率等核心指标，并展示产线班组信息；员工、班组长、管理层可在同一块看板上对齐信息，免去层层汇报的延迟。

（2）多系统集成对接

支持通过API接口对接ERP、PLM、PDM、MES、WMS，工单、生产数据、库存数据可在SOP+系统内双向流转；同时开放客户自开发平台，支持企业根据自身流程自定义数据采集与看板布局。

4、附加能力：防静电与电子化记录

除三大主模块外，方案同步落地了ESD防静电实时监控、设备点检表、质量检验表、统计/报工表电子化等能力，所有纸质记录表一次性告别打印机，与SOP+主流程统一在一套平台上。

四、现场实施

2026年9月22日，E-SOP一体机在展逸车间多个工位完成硬件安装与系统联调：一体机通过壁挂支架固定在工位正上方，屏幕角度按各工位实际坐/立姿视线调试，全部设备经WiFi/有线双链路接入车间服务器。

（1）安装阶段：壁挂式伸缩支架按"屏幕向下倾斜、两面工人可视"的角度设计，避免反光；同时保留维修空间，便于后期维护。

（2）联调阶段：SOP文件批量导入、终端一键分配、SOP播放验证、消息广播测试同步完成；安灯呼叫按钮盒与终端触发链路联通演练。

（3）看板与生产报工上线：车间墙面大屏完成产线、工序、班组数据源对接，实时显示当日工单达成率与各工序完成情况。

五、客户价值

5、为后续数字化预留空间：与ERP/MES/WMS等系统的API对接能力已开通，后续可按需扩展。

佛山展逸包装这次落地的并不是一套"通用模板"，而是按工序结构、人员分布、报表习惯逐项对齐的交付物：每个工位的屏幕角度、每一类呼叫的处理链路、每一块看板的字段，都来自现场沟通确认。讯鹏E-SOP+安灯+生产报工这套方案，目标是让"作业指导、异常响应、生产数据"在同一套系统里顺畅跑起来，而不是让客户去适应一套陌生的标准。