看得见 · 记得住 · 传得回——每件五金件都有数可查

广州某五金制品厂的车间里，传送带以每分钟数十件的节拍，把一件件成型的金属配件送入周转箱。从前这道工序靠的是两名工人手持计数器"啪啪"按键；现在，传送带上方多了讯鹏科技推出的设备，一台相机、一组警示灯、一块 4 寸红色数码管看板——每一件五金件过线，进入数和出去数实时在看板与电脑屏幕上跳动，班组长不用再守在传送带旁按键核对。下面是这套工业AI视觉计数显示屏看板"全栈计数方案"在客户现场的落地细节。

一、项目背景：

1、 客户画像

客户为广州某五金制品厂，主营金属冲压件、五金配件的小批量多品种加工。车间内有多条冲压—攻牙—质检—包装流水线，每条线每分钟过件 30~80 件，节拍快、件型杂，对实时计数与数据回传有刚性需求。

2 、行业三类常见计数方式的硬伤

（2）光电开关/红外对射：五金件往往叠放、堆垛通过感应区，红外对射误差率普遍 ≥ 20%；强反光的小件还会触发"误识别"。

（3）PLC 编码器估算：按传送带长度估算件数，遇急停、变速、堆叠即失准，且无法识别"进入"与"出去"的方向差异。

3、客户提出的三条硬指标

（1）每一件都要被"看到"——这是计件工资、绩效考核的基准。

（2）现场要有大字号显示——班组长、车间主任隔 5 米也要能直接读到实时产量。

（3）数据要能传回 MES——不能停留在看板本地，必须支持第三方系统对接。

二、定制方案总览：1 块显示屏 + 1 台相机 + 1 套算法的全栈闭环

针对上述需求，讯鹏为该厂定制了一套"AI 视觉相机 + 工业计数显示屏看板 + 上位软件 + 开放 API"的全栈计数方案：相机在边缘侧完成识别计数，看板把数字放大到车间任何一个角落都能看见，软件在电脑上提供可视化和时段统计，API 把数据送到 MES 排产系统。

1 、系统构成

（1）感知层

AI 视觉相机(200W)：安装在传送带正上方支架，实时识别五金件。

DC12V 零警示灯：位于相机下方，超过指导件数会立即同步闪光提示。

（2）边缘计算层

相机内置 NNIE AI 加速模块：位于相机内部，可不依赖外接服务器，断网也能计算。

工业计数显示屏看板：安装在传送带旁，可根据现场需要调整安装高度位置，4 寸红色数字，远距可视。

清零按钮 + 25 键遥控器：实现现场换数与计数复位。

RS485 通讯：看板连接上位机，抗干扰、长距离稳定回传。

上位软件 + 开放 API：对接工位电脑 / MES，实现监控、统计与对接。

2、工业计数显示屏看板（核心显示终端）

（1）外壳：工业铝合金边框 + 有机玻璃面板，防护等级适配车间粉尘、油污环境。

（2）显示：4 寸红色 LED 数码管，5 位数字，远距离（≥5 米）清晰可读，强光下不眩目。

（3尺寸：520 × 200 × 70mm，落地支架或壁挂两种安装方式均可。

（4）供电：220V 交流直接接入，无需另配电源适配器。

（5）通讯：RS485 接口，标准 Modbus 协议，兼容主流 PLC、上位机组态软件。

（6）接口：清零按钮、相机接口、485 通讯口、25 键遥控器接收窗，一一对应出厂标识。

3、配套 AI 视觉相机（边缘侧计数源）

（1）处理器：海思 Hi35 系列高性能处理器 + NNIE AI 加速硬件，内置边缘算力，无需外接高算力服务器。

（2）传感器：200W 1/2.8" 逐行扫描 CMOS，最低照度 0.01Lux@(F1.2, AGC ON)，自适应日夜模式。

（3）视频：H.265/H.264/MJpeg 编码，1920×1080 / 1280×720 / 320×240 多档分辨率，25fps 实时帧率。

（4）镜头接口：CS 镜头（专业款）/ M12 一体机镜头可选，适配不同安装距离与视场角需求。

（5）宽动态与降噪：支持宽动态、自动数字降噪，抗粉尘、抗强反光、抗振动。

（6）计数算法：内置讯鹏自研计数算法库，98% 高精度识别；支持客制化训练，适配异形五金小件。

4、上位软件与对接协议

（1）实时监控画面：相机画面叠加 OSD 信息（日期、时间、区域编号、进入数、出去数），一屏看清算法在做什么。

（2）动态计数显示：进入与出去分开累加，互不干扰。

（3）时段统计与录像溯源：按小时/班次汇总产量，历史录像可回放用于异常排查。

（4）免费开放通讯协议及 API 接口：标准 Modbus 协议 + REST API，第三方 MES / ERP 系统直接对接，不锁协议、不收接口费。

三、五金件实时计数的 7 个核心功能

1、高精度识别：98% 算法准确率，适配异形小件

讯鹏 AI 视觉计数传感器内置丰富的计数算法库，针对五金小件的轮廓、孔位、反光特性做了大量样本训练；客户产品冲压件、攻牙件、铆钉件均完成算法调校，识别准确率稳定在 98% 以上。

2、双向计数：进入与出去分别累加

相机对每件五金件在画面中的运动方向做识别，"进入"和"出去"分别累加，互不干扰。从现场抓拍画面可以看到："进入"从 41 一路跳到 71、288、771，"出去"则稳定保持在 0，方向判断稳定。

3、多区间并行：单台设备覆盖多条产线

上位画面左上角"区间 0"的标识表明系统支持多区间独立计数，一台相机可以同时监控多条包装线或工位，硬件投入大幅降低。

4、实时可视化：4 寸红色数码管看板，远距可读

看板把进入/出去实时产量以 4 寸红色数字放大显示，车间任一位置抬头即可看到当前产量；同步到上位电脑，班组长、工位、办公室三方数据同源。

5、多种交互：清零按钮 + 25 键遥控器 + 上位软件

现场班组长可通过清零按钮一键复位、通过 25 键遥控器调整参数、通过上位软件切换区间/查看曲线，操作层级清晰，新员工 5 分钟即可上手。

6、抗干扰：扛粉尘、振动、24 小时连续作业

算法对粉尘飘过、强光反射、件面褶皱做了大量样本训练，车间冲压油雾、振动、连续作业均不会触发误识别。

7、全栈开放：免费 API 与 RS485 协议对接 MES

通讯协议与 API 接口全部免费开放，不锁协议、不收接口费，MES / ERP / Andon 系统可直接读取产量数据用于排产、绩效、结算。

四、现场实施：从支架到看板的"半天交付"

1、 部署位置

相机装在传送带正上方金属支架，俯拍整个传送带有效宽度；看板挂在传送带旁 1.2 米高度，班组长平视即可读取数字；DC12V 警示灯固定在相机下方支架，过件同步闪光提示现场人员。

2 、接线与调试

（1）220V 交流电接入看板电源接口，看板通电即亮。

（2）相机通过专用接口接入看板，看板自动识别相机型号与通讯协议。

（3）上位电脑通过 RS485 总线接入看板，浏览器输入看板内置 IP（192.168.1.188）即可访问监控画面。

（4）现场根据传送带宽度设定检测区与触发线，10 分钟完成调试。

3 、运行效果

（1）看板实时显示："进入 71 → 771"逐件递增，"出去"保持 0，方向判断稳定。

（2）上位软件同步：进入 288 件、出去 0 件、区域 0，时间戳 2026 年 9 月 29 日，现场数据、看板数据、上位数据三方一致。

（3）过件节拍：实测节拍与冲压机节拍完全一致，未出现漏数或重数。

五、客户价值

1、省人：每班次节省 1 名专职计数员，工人从按键中解放出来专注质检。

2、省心：数据自动汇总到电脑，班组长无需手动对账，日产量从"次日报"升级为"实时报"。

3、省争议：产量数据三方同源，计件工资、绩效考核口径统一，减少班次间争议。

4、可扩展：一台相机可同时监控多条产线，新增产线仅需加挂相机，无需更换看板。

5、可对接：免费 API + 标准 Modbus 协议，MES / ERP / Andon 系统直接对接，数据进入公司排产与结算链路。

对广州这类以"小件、大批量、多品种"为特征的五金制品厂来说，产线计数的难点从来不是"能不能数"，而是"数得准、数得稳、数得能传到系统里"。讯鹏科技为该厂定制的这套"工业计数显示屏看板 + AI 视觉相机 + 上位软件 + 开放 API"全栈方案，用一台 4 寸红色数码管看板把实时产量放大到车间每一个角落，用一台内置 NNIE AI 加速的相机把识别精度稳定在 98%，用一套免费开放的协议把数据送进 MES——没有把数据锁在自己的协议里，也没有套用通用模板。