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汽车零配件制造流程中，生产线的高效运转与异常快速响应是保障交付品质与效率的关键。深圳讯鹏科技推出的可定制化安灯看板，通过灯光、声音、视觉与网络化协同，为车间构建了一套实时、直观、智能的生产异常呼叫与响应平台，帮助工厂实现生产过程的可视化、即时化管理。
一、灵活可定制，贴合产线实际布局
安灯看板支持现场按钮盒的个性化配置，每个按钮盒采用单键设计，按下呼叫、再按取消，操作直观简便。
按钮盒与网关采用433MHz无线通讯，网关与主看板通过TCP协议实时通信，主副看板之间也通过TCP同步显示，确保信息传递稳定、无延迟。
安灯看板程序可配置多个物理按钮，例如：20个工位，可以设定地址对应FW-01至FW-20，覆盖常见工位与设备节点，满足产线多节点呼叫需求。触发后，看板立即显示对应报警信息，并启动声光警示，再次按下即取消报警，流程清晰可控。
二、一键呼叫，异常状态快速识别
当生产线出现异常时，操作人员无需离开工位，一键按下对应按钮，即可完成呼叫。看板将即时显示故障位置、工位编号与异常类型。标准配置：内置“设备异常”、“品质异常”、“缺料”、“呼叫主管”四种常用状态（可灵活定制状态），采用高亮LED显示，信息清晰醒目，便于班组长与维修人员快速定位问题源头，大幅缩短异常响应与处理时间。
三、多通道报警，确保信息无遗漏
安灯看板支持现场声光报警、语音播报推送等多重通知方式。报警触发时，现场看板红色闪烁，同步启动中文语音提示，明确播报异常内容。还可集成安灯系统，对接微信、短信、邮件通知，并支持智能手表振动提醒，确保相关责任人员无论在车间、办公室或出差途中，都能第一时间掌握生产现场动态，实现跨区域、跨层级的实时协同响应。
四、可视化管控，推动生产持续改善
讯鹏安灯看板不仅是一套异常呼叫工具，更是企业实现生产透明化、管理精细化的可视化平台。通过对异常发生频次、类型、响应时长等数据的记录与分析，管理者可精准定位生产瓶颈，优化作业流程，逐步建立起预防性维护机制与持续改善文化，从而提升整体设备效率（OEE）与生产线平衡率。
讯鹏科技建议企业在引入安灯系统看板，可根据自身车间布局、工艺流程与管理需求，选择合适的硬件配置与网络方案，确保系统稳定并具备扩展性。同时应配套制定清晰的响应流程与人员培训机制，定期进行系统维护与功能更新，使安灯看板系统持续发挥预警、调度与改善的核心价值，真正成为汽车零配件工厂迈向智能制造的可靠助力。
讯鹏科技，专注车间数字化显示与智能调度系统，为制造企业提供可靠、灵活、可集成的可视化生产管理解决方案。
