汽车零部件工厂安灯叫料系统仓库物料传输

在制造业生产企业中，电子产品生产周期普遍较短，不仅要保证及时供料，还要控制零部件的供应，保证齐套性。物料仓库和车间生产线之间距离较远，如果生产线突然缺料，缺料消息下达到物料运送到产线上，这中间消耗的时间影响产线的正常运作。因此，如何通过安灯叫料系统高效的通信方式让产线和仓库能够快速对接，让物料能尽可能快速的送到指定产线呢?

安灯叫料系统

电子元器件的基础物料种类繁多，领料方式复杂，既有按需精确领料又有按最小包装量领料，部分超领物料设置线边仓库，不易管理；另方面，关键及贵重的元器件物料需要进行损耗分析以及替代料管理，这些都增加了物料管理的复杂程度。安灯叫料系统是将生产过程中的物料需求及时通知到仓库管理部门，现场的生产工人可通过现场看板对相关物料的短缺第一时间进行报警操作，且能按一定的规则生成物料配送计划。

安灯叫料系统搭建生产现场实时数据上传网络系统环境，基于仓库物流管理流程，结合先进的自动化技术开发而成的涵盖了采购入库，配料发料，产品出入库，库内管理，统计分析等与仓库相关的业务。以便于相关物流管理人员第一时间获得信息并处理，避免延误货期所造成损失。并将历史问题汇总至后台，便于分析回溯。

安灯叫料系统-产品介绍

安灯叫料系统-实时监控

安灯叫料系统-异常提醒

安灯叫料系统-生产透明化

安灯叫料系统-系统架构

安灯叫料系统的软件说明：

1、LOGO、标题:可以自定义修改。

2、物料呼叫信息:线别、物料名称、呼叫时间点、结束时间点、呼叫时长(从触发呼叫开始的正计时，直至解除呼叫；两键值功能设计，先触发按钮为呼叫，二次为解除，无响应节点)。呼叫物料后未及时送达，造成停线时，员工可按下停线/开始按钮，统计停线时间，待物料送达后再按停线/开始按钮恢复生产，并按下物料按钮解除物料呼叫(停线时间统计在当前按钮盒最先触发的物料名称下，停线时当前物料呼叫栏文字变成红色，无物料呼叫时触发停线/开始按钮为无效操作)。

3、呼叫记录:线别、物料名称、呼叫时长，自动翻页。

4、停机统计规则(物料影响)。

①accessory物料,独立存在SUt。

②pallet物料，独立存在。

③只要带base、stand unit和cover plate单词的，都合并归类为base。

④只要带foam单词的，都合并归类为foam。

⑤只要带backcover单词的，都合并归类为backcover。

⑥只要带box单词的，都合并归类为box。

安灯叫料系统-软件界面