西安某汽车新能源工厂安灯呼叫系统

安灯系统是起源于日本丰田汽车公司的一种信息管理工具,已被国内众多汽车厂商在制造流程应用,主要用于实现车间现场的目视管理。讯鹏安灯呼叫系统可以应用于各个门类的机械制造厂中,可以在任何地方发挥它的警示作用和及时的信息传递作用,将问题阻止在最初的地方并及时解决问题。


工厂焊接线安灯系统


传统制造业管理普遍问题:

1、可控性差,对生产进度的掌握不精确,生产现场状态监控能力不足。

2、生产异常无法及时发现,异常数据无法记录统计,无法快速响应解决。

3、设备故障无法及时处理响应,造成等待浪费,设备综合效率低下。

4、原料中心和生产车间无清晰的通信设施,造成物料短缺无法及时响应。

5、现场事件难记录、难评估,没有有效、准确数据留存,无法进行优化生产计划。


讯鹏安灯呼叫系统的基础功能是车间的异常信息报警,使用讯鹏安灯呼叫系统可以最直观地降低异常发生报警和异常响应的时间,改变企业发现问题的流程,跳过不必要的人为沟通,达到异常的快速响应和快速解决的目的。管理者不必亲自到现场就掌握情况,通过远程安灯看板系统就可以实时监控、评估现场状况,最终实现生产现场环境的可视化、透明化。


讯鹏安灯呼叫系统-现场图片

讯鹏安灯呼叫系统-现场图片


讯鹏安灯看板系统-现场图片


讯鹏安灯看板系统-现场图片


讯鹏安灯呼叫系统的产品功能:

安灯看板系统-界面一

1、LOGO与标题系统设置上传,日期时间自动运行。

2、线别与领班信息基础数据中设置;班次(白班、夜班、中班)在基础数据中设置,自动切换。

3、生产订单信息:根据日期条件从SAP获取订单信息[当前订单(当前订单号)、产品名称(当前产品名称)、物料编号(当前物料编号) ],下一订单数据,从工控机选取。

4、开线时间:刷卡上岗录入,下班清除(员工卡为IC卡,安灯系统后台录入工卡信息)。

5、停线时长:统计除其他异常外的其他安灯异常呼叫时间。

6、安灯呼叫次数统计:统计当班安灯触发数据。

7、工位信息:工位名称在基础数据中设置,日计划与当班计划从通过后台设置,完成数量从设备获取,达成率=完成数量/当班计划(自动计算),不良数从安灯品质异常解除时输入累计,不良率=不良数/完成数量(自动计算), 标准节拍从精益生产管理系统中获取,实际节拍从设备获取,异常次数与安灯累计时长统计当前工位的安灯触发次数与时长。


安灯看板系统-界面二

1、产线平衡率柱形图显示整点时刻最近的一个平衡率数据。当班产线平衡率标准均为100%,统计节拍数据,得出岗位一个产品接手到离手的时间。

2、可动率柱形图显示整点时刻最近的一一个可动率数据。当班可动率计算公式:完成数量X标准节拍(4个工位累计) /总运转时间(出勤总工时-停线时长)出勤总工时累计4个工位刷卡上岗时间至刷卡下班时间。

3、当班安灯呼叫时长统计:累计当班各安灯类型呼叫总时长。


安灯看板系统-界面三

1、工位安灯状态,多个呼叫时切换显示。

2、当前呼叫数据列表,同步语音呼叫,超出4条翻页显示。

3、当班已解除异常数据记录,超出4条翻页显示。

4、通知与上一界面同步。


讯鹏安灯呼叫系统-系统架构

安灯系统-系统架构

讯鹏安灯呼叫系统能够它是一个制造型企业发现问题的有效工具,于生产过程的设计、物流、工艺行为操作、产品质量、设备、安全等类型的跨岗位跨部门问题的协同处理。通过讯鹏安灯看板系统,可以真正快速、实时地查看、响应任何生产现场问题。


讯鹏安灯呼叫系统-相关案例

安灯系统-相关案例

讯鹏安灯呼叫系统-案例负责人

安灯呼叫系统-案例负责人



作者:LCY
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