安灯呼叫系统_灌装自动化生产线应用案例_讯鹏科技

讯鹏科技作为一家领先的数字化工厂解决方案提供商,致力于为各行各业提供高效、智能的生产管理系统。在灌装自动化生产线领域,讯鹏科技成功为灌装自动化产线应用了安灯呼叫系统,为企业提供了实时了解机台与工位状态的解决方案。


灌装产线安灯呼叫系统看板效果图

安灯系统是一款与硬件相结合的软件,它能够实时监测生产线上的机台与工位状态,并迅速解决异常情况。通过记录每次异常报警的种类、响应时间和处理问题用时,安灯系统为企业提供了改善生产管理和人员考核的数据参考,实现了透明、快速的生产管理体制,提升了协调能力,加快了响应速度,节省了企业资源。

灌装自动化产线安灯呼叫系统架构图



一、安灯呼叫系统的优势



1.提升企业管理:
美观大方,提升企业数字化管理,提升企业形象。

2.精益化生产过程,提升现场管理水平:
以全新的智能化管理系统为工具,深度推进精益化生产,Andon系统的导入是其中重要的一个环节。用Andon系统促使各职能部门人员提高发现问题、解决问题的能力效率,从而提高生产效率。

3.可视化管理机制,实时了解生产状态:
以信息化系统为手段,全面改善异常信息流的传递速度和传递方法。Andon系统实现异常信息实时、多通道进行传递。智能电子看板模块能让相关订阅者(公司高层、部门负责人、支援人员)实时地了解生产状态,监管层实时监督异常处理过程。

4.多样化通知渠道,确保消息及时准确:
Andon系统能将异常信息以多种形式传递到不同的员工。传递形式包括:车间电子看板、办公区电子看板、桌面消息程序、电子邮件、短信等。

5.责任制考核办法,强化异常处理能力:
当产线各岗位出现故障会影响到产品生产时,工位员工通过移动终端反馈异常,系统记录发生故障的时间、原因、响应速度等,用于历史记录查询和分析。驱动故障处理责任人,及时处理解决故障。

6.系统性分析数据,优化生产线工位管理:
系统自动记录各工位各状态触发异常时间、触发次数,给管理者提供生产运行状态数据,通过数据找到生产线工位的瓶颈。以数据为支撑,做到持续改善,持续优化,达到产品生产效率最大化。


灌装自动化产线安灯呼叫系统应用案例


二、安灯呼叫系统流程:

安灯系统的流程包括发现故障、报警、现场处理、继续生产四大模块,状态类型主要围绕,人、机、料、法、环、测来做需求触发。


安灯呼叫系统整体流程



三、安灯呼叫系统定制按钮盒功能:

讯鹏定制安灯按钮盒是采用塑料外壳,内置控制卡与有线或无线通讯模块,由按钮触发报警,发送至显示看板和软件后台,顶部文字采用UV打印,美观耐用。电源方面一般采用适配器外部供电,按钮方案具有定制生产的灵活性,又可完美。的实现无线、有线、RS485、TCP/IP等连接方式。 并诃扩展计数、刷卡等数据采集。满足大部分安灯系统与生产管理看板数据采集需求。

安灯按钮盒定制款


大按钮盒



小按钮盒



四、安灯呼叫系统显示端样式可定制

安灯呼叫系统显示端支持定制

在灌装自动化生产线应用案例中,安灯呼叫系统发挥了重要作用。通过安灯系统,企业能够实时了解每个机台和工位的状态,包括生产进度、故障情况以及工作人员的工作状态。一旦出现异常情况,例如机台故障或工作人员需要协助,安灯系统会立即发出呼叫信号,通知相关人员前往处理。这样,不仅能够快速解决问题,还能够避免生产线停机时间的延长,提高生产效率。

此案例负责人

联系我:13926578849




作者:XF
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