讯鹏安灯Andon呼叫管理系统是一个面向全球制造业生产现场，快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求，实时掌控和管理生产线状况的专门应用软硬件系统，实现生产透明管理。它是精益制造执行中的一个核心工具，也是MES制造执行系统中重要的组成部分。

1、车间生产效率不高，人员、设备、维修管理无从下手；

2、产线问题不能及时处理解决，产品半成品堆积严重；

3、车间管理可控性差，难以掌握生产实施进度，生产现场人员、设备可视化管理不足；

4、车间生产设备发生故障无法及时处理，易造时间浪费，问题处理等待时间长；

5、缺料设备无法及时呼叫送料，等待时间长；

6. 生产异常无法及时发现，异常数据无法记录统计，无法快速响应解决；

7. 设备停机时间难以统计，设备生产效率受到影响；

8. 经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。

这些问题削弱了管理人员对生产的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。这时我们非常有必要借助些工具来辅助解决这些问题。

1、可视化报警：信息、响应时长、解决时长、声光报警

2、团队合作：作业呼叫、物料呼叫质量呼叫、设备呼叫、安全呼叫、即时通知，提升相应部门响应效率和解决效率

3、决策依据：报警时间统计，设备利用率，产线机台大数据分析

1、 满足主机厂对供应商的要求：企业生产合作过程中首先看供应商有没有安灯系统。一般供应商只是通过对讲机、或者设备上的报警器对问题进行报警，报警后的问题也不能够进行系统的记录和跟踪，经常导致这两个模块未通过审核。

2、 安灯系统不能够有效实施，暴露问题：由于安灯系统在具体实施过程中，大家都不重视，设备坏了也不知道；生产现场遇到了问题，工人进行了按灯，但是并没有人员支持，导致安灯系统形同虚设。公司管理层发现自己平时总是看不到车间问题，一有问题就是大问题。

3、 安灯系统没有与其他流程进行关联，即使不使用安灯也没有关系：安灯系统没有与设备管理、质量管理等流程进行有效关系，再加上车间操作人员为了减少麻烦或绩效考核，生产部门内部自己解决了。还有就是很多公司对设备维修部的人员工作量和绩效很难评估，认为设备维修部的人每天不知道在干嘛，然而设备部的人抱怨自己成了累成了狗。

4、 虽然MES在功能上可以实现安灯系统，但是价格昂贵：而目前市面上的安灯系统是基于MES绑定的，也就是必须采购一个数据采集模块，再加上安灯系统，一般一个车间30万左右，给很多小型的汽配供应商带来蛮大压力。

1、提升企业车间生产效率：加强工厂车间生产过程的管理，实现信息传递做到快捷化，生产过程透明化，提高生产组织效率。

2、目视化管理：相关信息做到目视化，声光报警，通知方式多样（同步看板、微信、安卓APP、邮件、短信、智能手表），根据企业实际情况定制开发。

3、优化管理体系：当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。异常信息即时反馈、超过异常处理时间，事件升级机制，提高问题改善和闭环能力。

4、加强部门协同:加强企业内部协同，问题第一时间反馈到责任部门，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。

5、促进持续改善:对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。

讯鹏安灯呼叫系统硬件——标准无线安灯按钮盒

讯鹏安灯呼叫系统硬件——定制安灯按钮盒

讯鹏安灯呼叫系统硬件——工位终端

讯鹏安灯呼叫系统硬件——智能手表

讯鹏安灯呼叫系统硬件——工业网关

讯鹏安灯呼叫系统——数据汇总界面展示

安灯呼叫系统负责人——邬国辉