传统生产中，虽然工厂累计了大量的工艺数据，但都存在于设备上，无法统一集成化管理，导致工艺数据的流失，缺少有效的复用。因此，在制造企业当中，智能工厂中最多的就是自动化的数控设备。与以往的设备不同，这些生产做工设备在各个方面都进行了升级，通过生产管理系统进行自动化的生产。

企业现状：

1、计划不清晰：生产计划不能清晰体现，在制品对应产线不明了。

2、浪费资源：纸质作业指导书，换线时间慢，保存困难，浪费纸张。

3、统计不及时：生产数据统计不及时，无法宏观把控生产。

4、品质管理难：品质管理困难，各不良类型对应数量无法统计具体数据。

5、无法追溯异常：无法追溯产品生命周期，不能记录异常原因与时间节点。

6、无法追溯原料：出入库产品不能与生产批次关联，毫无追溯价值。

讯鹏生产管理系统在生产管理当中，各方面的工作依据规定的流程进行就可以做好生产工作，而管理人员的管理工作也能变得轻松。生产管理系统是基于自动化和信息化高度融合的制造业产业升级，包含设备运维系统，车间产线生产管理系统，质量管理系统，仓库管理系统等。

生产管理系统能解决的问题：

1、搭建PC端和工位终端系统环境， 实现端到端的互通机制。

2、建立标准的异 常信息层级响应流程、处理机制业务。

3、提供灵活的系统配置功能， 实现系统高效、可扩展性。

4、车间一旦出现生产异常，发现人员可以随时使用工位终端系统， 利用触屏与外接设备上传方式备注异常详情，快捷而简便地操作，进行异常问题反馈。

5、系统采用自动匹配异常层级响应流程机制，将异常信息及推送至待响应人，同时，将异常消息对接到相关人员短信以及语音播报进行提醒。

6、依照异常问题层级响应机制，建立标准的异常信息处理业流程，提高人员快速反应和处理能力，达到高效跟踪、快速处理信息的业务闭环管理效果，同时具备异常逾期自动升级的

功能，利用大屏搭建现场可视化环境，实时展示异常信息状态，为支持安灯、声光异常提醒等多种自动化设备预留可扩展接口，提供及时、准确、直观的决策依据。

7、减少人工整理、统计分析等繁琐过程，保证系统操作便捷及数据准确性。

8、建立直观、友好、便捷的业务操作系统，为各类人员提供人性化的管理工具和完备的帮助信息。

生产管理系统-系统架构

生产管理系统-显示端硬件

生产显示看板功能说明：

1、看板标题：系统后台可进行修改。

2、时间：同步服务器时间，自动运行。

3、负责人姓名、头像:系统后台输入，绑定白夜班自动切换成对应负责人信息。

4、产品名称、物料代码、订单数量、当日目标:后台手动输入固定显示，可以通过制作对应的EXCEL批量导入。订单生产完成后自动切换到下一工单信息。(根据当日实际产量来进行判断工单是否已完结)。

5、不良品：自动获取设备的信息，或者人工手动统计。

6、累计生产时间：根据开机时间进行累计，系统可设置按月进行累计或者按年。

7、累计数量：累计本台设备白班和夜班两个班次的实际生产数量。

8、当日实际产量：通过与设备通讯来进行获取。

9、订单完成率：系统根据公式自动进行计算。(累计除以订单 数乘以100%)

10、达成率：系统根据公式自动进行计算。(实际除以目 标乘以100%)

11、不良率：系统根据公式自动进行计算。(不良除以实际乘以100%)

12、稼动率：根据要求公式进行计算。

13、产品图片：在系统后台输入，照片需要绑定对应的产品名称。(当产品名称切换时照片自动切换为对应的实物)。

14、设备运行状态：由网关与设备通讯进行获取对应状态。

生产管理系统提高了各生产线工作效率，通过生产过程数据科学分析，找出提高绕线产线,线圈压装产线，器身装配产线，总装配线生产效率瓶颈因素,实时进行生产资源调整，提高装配生产线生产效率。

生产管理系统-软件介绍

生产管理系统-案例参考

生产管理系统-实拍案例