东莞市源越电子有限公司成立于2008年5月22日，总部位于广东省东莞市，是一家以计算机/通信电子设备制造为主的高新技术企业。公司专注于连接器及相关电子产品的研发、生产和销售，产品涵盖排针、排母、USB、TYPE C等20余类，兼容国际品牌连接器。

走进东莞市源越电子有限公司的生产线，最醒目的不是轰鸣的设备，而是悬挂在车间上方的那块电子看板。蓝底白字的屏幕上，生产型号、计划产量、实际进度、节拍时间等数据整齐排列，像一本实时更新的 “生产日记”，让每个路过的工人都能一眼看清当前状态 —— 这就是深圳讯鹏科技为源越电子定制的 生产管理电子看板 。

一、深圳讯鹏科技生产管理电子看板：从 “追数据” 到 “看数据”：车间管理的痛点突围

在引入讯鹏科技生产管理电子看板前，源越电子的生产主管没少为数据头疼：“以前要知道产线进度，要么盯着表单等汇报，要么亲自跑到机台前核对，等信息传到我这儿，可能已经过了半小时。” 更麻烦的是，计划与实际的偏差、不良品的突然增加，往往要到下班统计时才被发现，调整生产节奏总慢半拍。这样的场景，是许多电子厂的共同困扰：生产数据分散在各个环节，信息传递靠 “嘴” 和 “腿”，异常响应像 “救火”，效率和质量难以兼顾。而源越电子的改变，就从一块会 “说话” 的讯鹏科技生产管理电子看板开始。

二、讯鹏科技生产管理电子看板：一块看板，让生产 “活” 起来

在源越的车间里，这块看似普通的讯鹏科技生产管理电子看板藏着 “可视化” 的巧思，如下图：

1、生产型号 71020837 ，运转亮绿灯，停线亮红灯

2、计划产量 1000pcs，节拍37.8S

3、实际完成 532pcs，适时达成率92.36%

4、适时目标 576pcs，不良数量5pcs

5、差异数量 44pcs，一次通过率99.06%

”等关键指标。工人王姐说：“以前只知道低头干活，现在一抬头就知道今天要赶多少量，跟目标差多少，心里有底多了。”不仅如此，讯鹏科技生产管理电子看板还像一位 “智能管家”：当实际产量与目标偏差超过 5%，屏幕会自动变红预警；不良品数量达到阈值时，蜂鸣器会轻响提醒；甚至连 “节拍时间 378 秒”“一次通过率 99.06%” 这些隐藏的效率密码，也被清晰呈现。陈工坦言：“现在异常响应从半小时缩短到 5 分钟，产线调整更精准了。”

三、讯鹏科技生产管理电子看板不止于 “看”：可视化背后的精益哲学

在源越电子的案例里，讯鹏科技生产管理电子看板的价值远不止 “显示数据”。它是讯鹏科技 “生产管理看板系统” 的终端呈现 —— 通过工业级数采设备实时抓取机台数据，经过云端计算后，再将关键指标筛选整合到看板上。用讯鹏工程师的话说：“我们不是做一块屏幕，而是帮工厂把‘生产语言’翻译成所有人都能看懂的‘管理密码’。”这种 “翻译能力”，让源越的管理半径从 “人盯人” 延伸到 “数据驱动”。车间主任张姐提到：“以前培训新员工，要花一周熟悉流程；现在对着看板讲 10 分钟，就能说清‘今天要追多少量’‘哪些环节容易出问题’，培训效率至少提升 30%。”

四、讯鹏科技生产管理电子看板：可拓展的的可视化生态架构

源越电子的讯鹏科技生产管理电子看板，只是讯鹏 “生产管理可视化” 版图的一角。在讯鹏的解决方案里，还有专注环境管控的 温湿度看板 （适用于无尘车间）、聚焦异常响应的 安灯看板 （重工业车间的 “急救铃”）、精准监测线速的 线径看板 （电线电缆行业的 “眼睛”）…… 每一块讯鹏科技生产管理电子看板，都是针对不同场景打磨的 “定制化答案”，针对不同客户产品需求定制生产管理的各个生产线的功能需求。

正如源越电子负责人所说：“选择讯鹏，不仅是选一块看板，更是选一种‘让生产透明可管’的能力。从数据采集到分析，从显示到预警，他们帮我们把‘看不见的问题’变成了‘摸得着的改进’。”可视化，是智能制造的第一步，不仅可以现场观看，还可以通过LED生产管理软件系统是把车间所有看板通过RS485总线链接在一起，通过一台电脑安装软件，统一管理所有看板，包括导入生产计划和参数设置并实时记录生产数据和生成Excel日报表，工位触发设备可以是计数按钮盒、光电开关、PLC等。

在 “智能制造” 被频繁提及的今天，源越电子的故事或许能给更多工厂启示：数字化转型不是要推翻重来，而是从 “让数据说话” 开始。一块电子看板，让生产从 “模糊” 走向 “清晰”，从 “被动” 转向 “主动”—— 这或许就是智能制造最接地气的注脚。