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在竞争日益激烈的光伏行业中，生产效率与透明度直接决定了企业的核心竞争力。传统生产管理模式中，信息传递滞后、生产数据黑箱化、异常响应缓慢等问题，严重制约着产线效能的提升。某知名光伏组件厂引入讯鹏科技生产管理看板系统后，成功实现了生产过程的数字化、可视化与实时化管理，大幅提升了车间运营效率。
该光伏工厂车间此前面临多项管理挑战：班产目标与实际进度无法实时同步，2小时段区产量难以精准管控，异常停线难以第一时间被发现与处理，管理层无法远程实时掌握产线状态。这不仅导致产能损失，也使生产计划达成率面临压力。
讯鹏科技为其部署的LED电子看板系统，作为产线信息的集中呈现枢纽，安装于车间关键工段上方。看板高效集成MES及订单管理系统，实时展示包括产线名称、当班生产计划（目标产量）、当前实际产量、以2小时为单位的时段目标及完成量等关键数据。通过高亮度LED屏幕，整个生产进度一目了然，班组长及操作工可清晰了解当前生产是否达标，从而及时调整作业节奏。
一、讯鹏生产管理看板带来的核心价值
1、实时监控与透明化管理：管理者在办公室即可远程查看所有产线状态，告别了传统依赖人工报表、层层汇报的滞后管理模式。
2、目标驱动与自我优化：看板上持续更新的“目标-实际”对比数据，无形中激发了员工的积极性与团队荣誉感，形成良性竞争氛围，促进自主效率提升。
3、快速响应与减少浪费：当2H实际产量连续低于目标时，系统可触发报警，提醒管理人员立即介入排查，有效减少了设备停机、物料短缺或工艺异常导致的产能损失。
电子看板系统已成为该光伏工厂车间日常管理中不可或缺的工具。它不仅实现了生产信息的实时可视化，更是构建数字化工厂、推动智能制造转型的关键一步。讯鹏科技凭借深厚的行业知识与技术积累，为光伏电池片、组件制造企业提供可靠、高效的车间生产看板解决方案，助力客户持续提升核心竞争力。
二、讯鹏生产管理看板支持定制化
生产管理看板的应用场景非常广泛，目前已有许多国内外工厂找到讯鹏做电子看板系统，以下是一个应用在海外工厂的电子看板案例：
电子看板核心功能说明
1、Time：时间自动运行，遥控器校准。
2、Model：遥控器设定，最多显示8位英文字母或数字，固定显示。
3、Planned Qty：遥控器设定，固定显示。
4、In Qty：可设置节拍（隐藏）时间，根据节拍时间循环累计计时，比如设置节拍时间10秒，这InQty每10秒自动+1，循环累计。
5、Out Qty：开关信号计数，可设置计数信号的步长、闭合时间、延时时间。同时可遥控器编辑或清零。
6、Manpower：遥控器设定，固定显示。
7、清零：可设置清零时间点，到点自动清零In Qty/Out Qty。
三、生产管理看板应用案例
生产管理看板作为一种经典的精益生产工具，其应用价值已远超制造业范畴，成为推动各行业数字化转型的通用解决方案。其核心优势在于将复杂数据转化为直观的可视信息，实现管理透明化。在汽车、电子等离散行业，它精准调度生产节奏；在食品、化工等流程行业，它实时监控工艺参数与效率；甚至在物流、医疗等服务领域，它也成为优化流程、提升响应速度的关键。
