智能工厂生产制造车间可视化看板管理系统

可视化看板管理系统初诞生之时，它仅仅是一个向从事生产和生产管理的人员发出指令的工具。在计划的时间内，生产多少数量的何种产品。同时，生产和生产管理人员利用看板记录实际的完成状况，和计划一比较，如果有异常，就能被及时发现和处理。

可视化看板管理系统

电子显示屏还非常昂贵的时代，制造业的前辈们就是利用了这些简单直接的工具，实现了一定程度的可视化。随着数据和显示技术变得越来越便宜可得，可视化看板管理系统也开始进化了。看板管理是一种特别的、成效显著的生产现场管理工具，也是精益生产管理方法之一。通过一定的媒介来发出一种需求的信号，从后向前移动，经过信号的快速传递来提高生产流程的运行效率，增强现场的反应速度。

可视化看板管理系统-案例

一、可视化看板管理系统功能

1）工作指令

生产及运送工作指令是看板最基本的机能。看板能够反应生产过程中的问题，并且及早采取行动进行改善。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。

在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。

2）防止过量生产

“仅生产后工序领取的数量”看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

3）目视管理

通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。

4）改善的工具

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。生产现场操作人员能够意识到生产的必要性。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。