智能制造数字化转型中，上海凤凰牌自行车工厂面临 多工位协同效率低、异常响应滞后 等痛点。讯鹏科技的安灯（Andon）系统凭借“全链路协同、毫秒级响应、数据化管理”的核心优势，助力工厂打造智能化异常管理体系，实现从“被动救火”到“主动预防”的生产变革。

一、传统生产的痛点与破局需求

上海凤凰牌自行车工厂生产线涵盖车架组装、轮组调试、整车检测等多环节，传统异常管理存在三大瓶颈：

1、响应滞后 ：设备故障、物料短缺等异常依赖人工跑动上报，无法做到有响有应，常常导致订单延迟；

2、协同混乱 ：维修、物料、品质等部门“信息孤岛”，异常责任推诿频发；

3、数据缺失 ：异常类型、处置时效无统计，难以定位产线瓶颈。

讯鹏安灯系统以“ 工位触发-网络传输-多端联动-数据闭环 ”的全链路架构，为工厂构建“异常早发现、响应零延误、处置全闭环”的管理体系。

二、讯鹏科技安灯系统架构：硬件支撑+网络协同

讯鹏科技安灯系统网络以四层架构为主，全链路贯通 系统基于 “触发端-传输端-显示端-通知端” 四层架构，结合 EtherNet 以太网+无线 LoRa 混合组网，实现从工位到管理层的“信号无死角、响应无延迟”：

（1）触发端 ：40 个工位（单产线）均配备 标准无线安灯按钮盒（SP-AD433A），支持“物料缺料、设备异常、品质异常、呼叫主管、取消”5 大场景触发，GFSK 调频技术保障信号稳定，覆盖广，采用双向通讯，LED指示灯可确保信号正确传达，两节 AA 电池续航 2-5 年；

（2）传输端 ：讯鹏 OKedge 工业网关搭载 Linux 系统，支持 WiFi/4G/LoRa 多协议，工业接口（RS232/RS485 等）丰富，适配工厂复杂电磁环境；

（3）显示端 ：55 寸汇总看板+32 寸工位看板双屏联动，55 寸看板统计“异常类型占比、响应时效”，32 寸看板实时推送单工位异常（如“物料缺料 00:02:30”）；

（4）通知端 ：100W 工业音箱+无线 LoRa 警示灯组合，异常触发时“声光同步”，确保车间全域覆盖。

三、工厂应用：异常响应流程优化

1、上报 ：工位员工遇“物料短缺、设备故障”，按下对应按钮，信号经 LoRa 网关上传至服务器；

2、分发 ：系统自动识别异常类型，推送至对应责任组（如物料组、维修组），55 寸看板实时更新“异常分布、响应进度”；

3、处置 ：责任组接收“声光+屏幕”通知，快速抵达工位，处置完成后通过按钮取消，系统自动记录“响应时长、处置效率”。

四、管理价值：效率与数据双提升

1、响应时效 ：异常平均响应时间从 30 分钟压缩至 5 分钟内 ，设备停机损失降低；

2、协同效率 ：跨部门协作从“人工找”变为“系统派”，物料缺料处置及时率提升至 98%，品质异常返工率下降 ；

3、数据赋能 ：系统生成《异常分析报表》，从“类型占比、工位分布”挖掘瓶颈，推动产线优化（如设备异常占比高→升级维保计划）。

五、现场反馈：从“试用”到“全产线推广

讯鹏科技安灯系统让工厂告别‘异常黑箱！现在从‘发现问题’到‘解决问题’全程透明，产线节拍更稳定，交付周期缩短，这是智能制造转型的关键一步。”车间现场，可见：55 寸汇总屏悬挂产线末端，32 寸工位屏分布各工段，无线警示灯、工业音箱全域覆盖，员工“一按即报”，管理人员远程监控，异常处置“可视化、标准化”。

讯鹏安灯系统以“硬件可靠+架构灵活+数据驱动”为核心，助力上海凤凰牌自行车工厂实现 “异常早发现、响应零延误、处置全闭环” 。未来，讯鹏将持续迭代技术，为更多制造业企业提供“可复制、高性价比”的智能化改造方案，推动行业迈向“秒级响应、精益生产”新台阶。