生产报工系统帮助SMT车间打造可视化管理系统

深圳瑞圣特电子科技有限公司，凭借精密模具加工中心、自动化生产线及专业设备，结合SAP系统与高标准品质体系，构建了先进制造能力。为破解工单进度实时追踪难题，公司从讯鹏科技引入了生产报工系统，成为车间实现透明化、高效化管理的核心引擎。

讯鹏科技生产报工系统聚焦产线工单全过程，通过工序扫码绑定，实时监控物料到位、生产状态、工序位置及耗时，并记录不良数、不良率及完成率，旨在实现生产路径、人员等数据的全程可追溯。

讯鹏科技生产管理系统-架构图

1、工单动态区：清晰展示当前产线所有在制工单，关键指标（不良数、不良率、完成率）并列显示。

2、今日产效汇总：“今日实时直通率表”与“今日时段产能表”整合为当前产线今日工单总览，直通率图表Y轴优化为80-100%区间。

3、7天不良深度分析：

（1）左侧折线图：统计当前产线近7天所有工单的不良率趋势，Y轴调整为0-10%区间。

（2）右侧饼图：聚焦当前工单，直观展示各类不良项目的占比分布。

4、7天产量趋势图：展示当前产线近7天的总产能汇总趋势。

5、看板布局：依据图表分析逻辑重新规划界面布局，确保信息呈现协调、清晰。

讯鹏科技生产管理系统-案例图

三、讯鹏科技生产管理系统：汇总看板定制化功能升级

1、30天产质综合分析图：将30天不良率（百分比）与产能数据合并，采用双Y轴图表呈现，直观对比趋势关联。

2、30天不良项目柏拉图：横轴为不良项目，纵轴采用双坐标（左侧为不良数量，右侧为累计百分比）。柱状图按不良数量由高至低排列，折线展示各项目不良数量占总数的累计百分比。

3、布局优化：整合图表后释放界面空间，对剩余图表进行合理排布与尺寸优化。

讯鹏科技生产管理系统-案例图

四、后台管理定制化功能

1、AB数据模式：支持实际数据（A版）与模拟演示数据（B版）一键切换。B版允许自定义工单与生产节拍，系统自动模拟产量并计算衍生指标。

2、安灯呼叫系统：集成异常呼叫功能，实现快速响应。

3、智能计数采集：实际产量通过光电开关自动统计；不良数据通过485通讯按钮盒采集，各按键对应可配置的异常项目，支持多工序按钮盒通过地址码区分。

4、数据导出完善：工单导出包含完成率、不良率、直通率等计算指标；支持导出单工单的详细工序生产明细。

讯鹏科技生产管理系统-后台软件

五、讯鹏科技生产报工系统：核心用户价值

1、提升生产效率：实时数据驱动进度透明化，助力异常快速处理，减少工时损失。

2、优化生产计划：基于实时数据精准排程，保障订单准时交付。

3、改善产品不良：实现问题源头精准追溯，推动有效预防措施落地。

4、深化数据分析：依托历史数据评估产线能力，为持续改善提供决策支持。

5、实现数据实时贯通：覆盖从订单到成品出入库的全流程数据管控，奠定完整追溯基础。

6、推动管理可视化：通过大屏看板、多维度报表实时展示生产与仓储动态，实现透明化管理模式升级。

讯鹏科技生产管理系统-后台软件

讯鹏科技生产报工系统通过实时、精准的数据采集与分析，助力瑞圣特电子构建可视化的SMT车间智能管理平台，有效提升生产效率、优化品质管控、强化过程追溯，从而显著增强企业市场竞争力。讯鹏科技生产管理系统多场景灵活配置，为工业行业增加更优质管理服务。

讯鹏科技生产管理系统-应用领域

作者：LXT