通讯电子看板助力佳和印刷包装工厂实现数据实时化

佳和印刷包装（清远）有限公司因设备数据无法实时化，工厂内需要员工定点定时检查设备。为此，企业引入深圳讯鹏科技的通讯电子看板系统，实现生产数据的实时采集、可视化管理与异常预警，并结合看板驱动拉动式生产，有效解决了管理难题，提升了车间运营效率。

讯鹏科技：电子看板版图

1、基础信息显示

（1）北京时间：系统自动运行，支持通过遥控器进行编辑校正，确保时间显示的准确性。

（2）生产过程数据：实时显示PH值、水温、电导率三项关键工艺指标。数据通过传感器采集，实现实时动态展示。

2、产量统计与计数

（1）实际产量：系统采集客户现场设备输出的开关量信号，通过遥控器可灵活设置计数步长、延迟时间、闭合时间等关键计数参数，精准记录生产产出。

3、数据补偿与校准

（1）补偿值设置：针对PH值、水温、电导率三项数据，支持通过遥控器编辑设定补偿值，调节范围为正负99，确保显示数据与实际工况相符。

4、报警与预警机制

（1）报警上下限设置：PH值、水温、电导率三项数据均可通过遥控器独立设定报警上下限。

（2）报警触发与响应：当实时数据超出设定值时，对应栏目的数码管会持续闪烁，同时看板顶部的蜂鸣器发出声光报警，提醒现场人员及时处理。

（3）报警解除：支持通过遥控器手动关闭声光报警器，但数码管仍保持闪烁状态，直至数据恢复正常后报警自动取消。

讯鹏科技：电子看板-案例图

在生产组织方面，企业采用集中制定月度生产计划的模式，计划下达至各工序及协作企业。与之配套的日生产指令则仅下达到最后一道工序或总装配线。对于其他工序的生产指令，完全通过电子看板实现拉动式生产：

1、后道工序在需要时，通过电子看板向前道工序领取“所需的数量”。

2、领取动作本身即等同于向前道工序发出了生产指令，从而实现准时化生产，减少在制品积压，提升整体生产流转效率。

讯鹏科技：电子看板-案例图

通过部署电子看板系统，佳和印刷包装实现了设备数据的实时化监控与预警管理，有效避免了因数据超限导致的产线非计划停机。同时，看板驱动的拉动式生产方式优化了工序间的衔接，提升了车间管理的透明度与响应速度，为企业降本增效提供了有力支撑。

讯鹏科技：电子看板-案例图

作者：LXT