生产数据电子看板让车间每一分钟产出都清晰可见

如何将复杂的生产流程转化为直观、实时、可追溯的数据，是所有制造企业迈向精益生产的关键一步。讯鹏科技20多年深耕工业可视化电子看板领域，致力于通过生产数据电子看板，为不同类型的工厂打造透明化的生产指挥中心。今天，我们将通过两个不同行业的案例，展示电子看板如何成为提升效率的“利器”。

材料加工厂生产数据电子看板案例

客户背景： 该材料加工厂拥有4条核心生产线，过去依赖人工报表和口头传达，生产进度滞后，异常响应慢，管理效率亟待提升。

解决方案：讯鹏科技为每条产线前端均部署了一块生产管理电子看板，构建起实时数据监控网络。

硬件配置： 采用800mm*480mm*70mm尺寸的看板，搭配1.8寸高亮共阴数码管，室内壁挂安装，清晰可见。

数据展示： 看板实时显示线别、目标产量、实际产量、不良数、小时产量、完成率及员工人数等关键指标。所有基础数据通过遥控器即可轻松设定，中文内容通过U盘导入，操作简便。

状态监控： 这是该方案的亮点。看板通过三色指示灯直观反映产线状态：正常生产亮绿灯、生产异常亮红灯、设备停线亮黄灯。任何异常都能在第一时间被管理层捕捉，极大缩短了问题响应时间。

智能计算： 系统自动计算完成率（公式：完成率=（实际产量+不良产量）/目标产量*100%），为绩效评估提供客观依据。

实施效果： 通过电子看板，车间管理者无需来回走动即可掌握全局，生产透明度大幅提升，异常处理效率提高30%以上。

生产车间时间显示屏

材料加工车间电子看板案例

客户背景：作为一家专业的电子、电器及音响设备制造商，该公司对生产计划、人力调配和批次管理有着极高的要求，需要更精细化的数据管理工具。

解决方案： 讯鹏科技为其定制了功能更强大的产线电子看板，实现了分时段数据追踪与历史数据存储。

为电子电器工厂打造电子看板

硬件配置： 定制600mm宽*500mm高*50mm厚的看板，完美适配产线空间。

精细化数据展示： 除了显示公司名称、日期、产线、产品型号外，还能分别记录上午、下午、晚上三个工作时段的计划产量、实际产量与完成率。同时，对计划人数、实际人数、新工数等人力资源数据进行实时监控。

自动化数据采集： “实际产量”不再依赖人工输入，而是通过外接开关信号自动计数，并可根据产线特性设置信号步进长度和有效时间，确保数据精准无误。

数据存储与分析： 这是方案的核心价值所在。看板具备U盘存储功能，可按设定的频率（分钟级）自动记录所有生产数据并生成表格文件。这为后续的生产分析、工艺优化和成本核算提供了坚实的数据支撑。

智能化管理： 支持设置每日自动清零“实际产量”，实现班次数据的自动重置，简化了日常操作。

实施效果： 该方案帮助客户实现了生产过程的精细化管理，人力与物料的协同效率显著提升，历史数据的追溯与分析能力，为管理层决策提供了强大的数据引擎。

产线电子看板应用案例

生产电子看板应用案例

从安徽的材料加工厂到浙江的电子制造，讯鹏科技的生产数据电子看板正以其高度的灵活性和实用性，赋能不同行业的制造企业。它不仅是数据的展示窗口，更是驱动精益生产、实现降本增效的强大引擎。讯鹏科技将继续致力于为更多企业打造清晰、透明、高效的数字化车间。

作者：XF